പൊടി സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിലെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ഒരു ഉപകരണമാണ് വെർട്ടിക്കൽ റോളർ മിൽ, ഇത് ദേശീയ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയിലെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, മെറ്റലർജിക്കൽ ഖനന വ്യവസായം. ഇരുമ്പയിര് ലംബ റോളർ മിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഇരുമ്പയിര് പൊടിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉരുക്കൽ പ്രക്രിയയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഗുണഭോക്തൃ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്‌ക്രീൻ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും മുഴുവൻ ഉരുക്കൽ പ്രക്രിയയിലും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. ഇരുമ്പയിര് പൊടിക്കൽ മില്ലിന്റെ നിർമ്മാതാവായ HCMilling (Guilin Hongcheng), ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രയോഗം അവതരിപ്പിക്കുന്നു ഇരുമ്പയിര്ലംബ റോളർ മിൽ ഇരുമ്പയിര് ഉണങ്ങിയ ഗുണഭോക്തൃത്വത്തിൽ.

നിലവിൽ, അയിര് ഗ്രേഡ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ് വെറ്റ് ബെനിഫിഷ്യേഷൻ പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. പ്രക്രിയയുടെ ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്: അസംസ്കൃത അയിര് പൊടിച്ചതിനുശേഷം, തിരശ്ചീന ബോൾ മില്ലിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ പൊടിച്ചാണ് ഗുണനത്തിന് അനുയോജ്യമായ സ്ലറി തയ്യാറാക്കുന്നത്. ഉയർന്ന ഇരുമ്പ് ഗ്രേഡുള്ള കോൺസെൻട്രേറ്റ് പൊടിയും കുറഞ്ഞ ഇരുമ്പ് ഗ്രേഡുള്ള ടെയിലിംഗുകളും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് സ്ലറി ഗുണന സംവിധാനത്തിൽ വേർതിരിക്കുന്നു. സ്ലറി പൊടിക്കുന്നതിനും ഡ്രസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കും ധാരാളം ജലസ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ജലസ്രോതസ്സുകൾ ഇല്ലാത്ത ഖനി പ്രദേശങ്ങളിൽ, അതിനാൽ ജലസംരക്ഷണവും ജല ഉപഭോഗവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രശ്നങ്ങളായി മാറുന്നു. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച പ്രശ്നങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കുന്നതിന്, വെള്ളമില്ലാത്തതോ കുറഞ്ഞ ജല ഉപഭോഗമോ ഉള്ള അവസ്ഥയിൽ പൊടിക്കലും ഗുണനവും ആളുകൾ പിന്തുടരുന്ന ലക്ഷ്യമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നിലവിൽ, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഡ്രൈ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഡ്രൈ സെപ്പറേഷൻ പ്രക്രിയയും പ്രായോഗികമായി വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ പ്രയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. നിലവിലുള്ള വെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഗുണന പ്രക്രിയയിൽ വലിയ ജല ഉപഭോഗത്തിന്റെ പ്രശ്നം ലക്ഷ്യമിട്ട്, ഇരുമ്പയിര് ലംബ റോളർ മിൽ ഇരുമ്പയിര് ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ നൽകുന്നു: പൊടിച്ച ഇരുമ്പ് അയിര് അയിര് കണികകളുടെയും അയിര് പൊടിയുടെയും മിശ്രിതത്തിലേക്ക് പൊടിക്കുന്നു. ഇരുമ്പയിര്ലംബ റോളർ മിൽ; അയിര് പൊടിയും കണികകളും മൾട്ടിസ്റ്റേജ് ലിഫ്റ്റിംഗ് എയർ സെപ്പറേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കുന്നു; അയിര് കണികകളെ മൾട്ടിസ്റ്റേജ് മാഗ്നറ്റിക് റോളർ കോൺസെൻട്രേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് മൾട്ടിസ്റ്റേജ് മാഗ്നറ്റിക് വേർതിരിക്കലിന് വിധേയമാക്കി, അവയെ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കോൺസെൻട്രേറ്റ്, ജനറൽ ഗ്രേഡിന്റെ മീഡിയം അയിര്, ലോ-ഗ്രേഡ് ടെയിലിംഗുകൾ എന്നിങ്ങനെ വേർതിരിക്കുന്നു. പിന്നീട് മീഡിയം അയിര് വീണ്ടും പൊടിക്കുന്നതിനായി ഇരുമ്പ് ഖനിയുടെ ലംബ റോളർ മില്ലിലേക്ക് തിരികെ നൽകുന്നു.

നിലവിൽ, നനഞ്ഞ ഇരുമ്പ് അയിര് സംസ്കരണ സംരംഭങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മിൽ സാധാരണയായി ഒരു പരമ്പരാഗത ട്യൂബ് മില്ലാണ്, ഇത് ജലസ്രോതസ്സുകൾ മാത്രമല്ല, വലിയ അളവിൽ വൈദ്യുതിയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇരുമ്പയിര് ഡ്രൈ ബെനിഫിഷ്യേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇരുമ്പ് അയിര് ലംബ റോളർ മിൽ ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയും സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനവുമുള്ള ഒരു പുതിയ തരം മില്ലാണ്. ഇതിന്റെ പ്രധാന ഘടനയിൽ പ്രധാന മോട്ടോർ, പ്രധാന റിഡ്യൂസർ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്ക്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ, ടെൻഷനിംഗ്, പ്രഷറൈസിംഗ് ഉപകരണം, ഫ്രെയിം, സെപ്പറേറ്റർ, മൂന്ന് ഗേറ്റുകൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മെയിന്റനൻസ് ഉപകരണം, ഓക്സിലറി ഡ്രൈവ് ഉപകരണം, സീലിംഗ് എയർ പൈപ്പ്ലൈൻ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. നനഞ്ഞ ബെനിഫിഷ്യേഷനുള്ള ട്യൂബ് മില്ലിനെ അപേക്ഷിച്ച്,ഇരുമ്പയിര്ലംബ റോളർ മിൽഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

(1) ഇരുമ്പയിര് ലംബ റോളർ മില്ലിന് ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയുണ്ട്, കൂടാതെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു. ട്യൂബ് മില്ലിനെ അപേക്ഷിച്ച്, ലംബ റോളർ മില്ലിന്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം ബോൾ മില്ലിന്റെ 50%~60% മാത്രമാണ്, ഇത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഈർപ്പം അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഈർപ്പം കൂടുന്തോറും കൂടുതൽ ലാഭകരവുമാണ്. സാധാരണയായി, സിമന്റ് പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള ലംബ റോളർ മില്ലിന്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം 20~25 kW·h/t ആണ്, അതേസമയം പരമ്പരാഗത ട്യൂബ് മില്ലിന്റേത് 40~45 kW·h/t ആണ്, ഇത് വ്യക്തമായ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഫലത്തോടെയാണ്.

(2) ശക്തമായ ഉണക്കൽ ശേഷി. വലിയ അളവിൽ ചൂടുള്ള വായു ഉപയോഗിക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് പിസി ചൂളയുടെയോ പിഎച്ച് ചൂളയുടെയോ അറ്റത്ത് കുറഞ്ഞ താപനിലയിലുള്ള മാലിന്യ വാതകത്തിന്റെ പുനരുപയോഗത്തിന്.

(3) സിസ്റ്റം ലളിതമാണ്, ക്രഷിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ്, പൗഡർ സെലക്ഷൻ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുന്നു. ലംബ റോളർ മിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സിസ്റ്റമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെ ഡ്രയറും പൊടി കോൺസെൻട്രേറ്ററും നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇത് ഉപകരണ നിക്ഷേപം കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തെയും കൂടുതൽ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമാക്കുന്നു.

(4) എളുപ്പത്തിലുള്ള നിയന്ത്രണം. മില്ലിൽ വസ്തുക്കളുടെ നിലനിർത്തൽ സമയം 2-3 മിനിറ്റ് മാത്രമാണ്, അതേസമയം ട്യൂബ് മില്ലിൽ അത് 15-20 മിനിറ്റാണ്. അതിനാൽ, പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ മാറ്റാൻ എളുപ്പമാണ്, രാസഘടന വേഗത്തിൽ ശരിയാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന കണിക വലുപ്പ വിതരണം ഏകതാനവുമാണ്.

(5) ഫീഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കണിക വലിപ്പം വലുതാണ്, കൂടാതെ ഫീഡ് കണിക വലിപ്പം റോൾ വ്യാസത്തിന്റെ 4%~5% വരെ എത്താം.

(6) കുറഞ്ഞ ശബ്ദം. ലംബ റോളർ മില്ലിന്റെ റോളർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടാത്തതിനാൽ, ട്യൂബ് മിൽ മെറ്റീരിയലുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടാൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ബോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, ലോഹ ആഘാത ശബ്‌ദം ഉണ്ടാകില്ല, കൂടാതെ ട്യൂബ് മില്ലിനേക്കാൾ 10 dB കുറവാണ് ശബ്ദം.

(7) വായു ചോർച്ച കുറവാണ്. ലംബ റോളർ മില്ലിന് മൊത്തത്തിലുള്ള മികച്ച സീലിംഗ് പ്രകടനവും ഒരു കൂട്ടം "എയർ സീലിംഗ് സിസ്റ്റം" ഉണ്ട്, ഇത് പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ സീലിനേക്കാൾ കൂടുതൽ നൂതനവും വിശ്വസനീയവുമാണ്, അതിനാൽ ഇത് താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള മാലിന്യ വാതകത്തിന്റെ ഉപയോഗത്തിന് കൂടുതൽ സഹായകമാണ്.

(8) ഉയർന്ന പ്രവർത്തന നിരക്ക്. ലംബ റോളർ മില്ലിന് ഉയർന്ന ദക്ഷത, കുറഞ്ഞ തേയ്മാനം എന്നീ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. അസംസ്കൃത ഭക്ഷണം പൊടിക്കുമ്പോൾ, തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപഭോഗം സാധാരണയായി 6-8 ഗ്രാം/ടൺ ആണ്, കൂടാതെ റോൾ സ്ലീവിന്റെയും ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെയും സേവന ആയുസ്സ് 8000 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതലാകാം. പരമ്പരാഗത ട്യൂബ് മിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ബോളും അബ്രാസീവും പരസ്പരം നേരിട്ട് സമ്പർക്കത്തിലായിരിക്കും. ഗ്രൈൻഡിംഗ് ബോളും ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റും വേഗത്തിൽ തേയുന്നു, ആക്‌സസറികൾ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നിരക്ക് കുറവാണ്. ലംബ റോളർ മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തന നിരക്ക് 90% ൽ കൂടുതലാണ്.

ഇരുമ്പയിര് ലംബ റോളർ മില്ലിന്റെ നിർമ്മാതാവാണ് എച്ച്‌സിമില്ലിംഗ് (ഗ്വിലിൻ ഹോങ്‌ചെങ്). ഞങ്ങളുടെHLM പരമ്പര ഇരുമ്പയിര്ലംബ റോളർ മിൽ ഇരുമ്പയിര് ഡ്രൈ ബെനിഫിഷ്യേഷനിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുകയും അംഗീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ കസ്റ്റമർ കേസ് ഡിസൈനിൽ സമ്പന്നമായ അനുഭവപരിചയവുമുണ്ട്. ഇരുമ്പയിര് ഡ്രൈ ബെനിഫിഷ്യേഷൻ പ്രോജക്റ്റിനായി ഇരുമ്പയിര് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഉപകരണ വിശദാംശങ്ങൾ അറിയാൻ ഞങ്ങളെ വിളിക്കുക.

നിങ്ങൾക്ക് പ്രസക്തമായ ആവശ്യങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട, കൂടാതെ ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് നൽകുക:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പേര്

ഉൽപ്പന്ന സൂക്ഷ്മത (മെഷ്/μm)

ശേഷി (ടൺ/മണിക്കൂർ)