നിലവിൽ, കനത്ത കാൽസ്യം കാർബണേറ്റിന്റെ ഉൽപാദന രീതികളിൽ പ്രധാനമായും ഡ്രൈ രീതിയും വെറ്റ് രീതിയും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഡ്രൈ രീതി സാധാരണയായി 2500-ൽ താഴെ മെഷുള്ള ഹെവി കാൽസ്യം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. 2500-ൽ കൂടുതൽ മെഷുള്ള ഹെവി കാൽസ്യം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഡ്രൈ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗിന്റെ ആദ്യ ഘട്ടമാണ്. വെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹെവി കാൽസ്യത്തിന് നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് ഫ്ലൂയിഡിറ്റി, ഉയർന്ന ഉപരിതല തെളിച്ചം, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്, ഇത് പ്രധാനമായും പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു; സൂക്ഷ്മത വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഇന്റീരിയർ ഭിത്തികളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ലാറ്റക്സ് പെയിന്റിന്റെ കോൺട്രാസ്റ്റ് അനുപാതം, കഴുകൽ, വെളുപ്പ് എന്നിവ ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഹെവി കാൽസ്യം നിർമ്മാതാക്കൾ വെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹെവി കാൽസ്യത്തിന്റെ ഉത്പാദനം വികസിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.ഡ്രൈ പ്രോസസ് ഹെവി കാൽസ്യം പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ. HCMilling (Guilin Hongcheng), നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ കനത്ത കാൽസ്യംഅരക്കൽ മിൽവെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹെവി കാൽസ്യത്തിന്റെ ഉൽപാദനവും പ്രയോഗവും പരിചയപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണിത്.

1, വെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹെവി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റിന്റെ ഉത്പാദനം: ആദ്യം, ഡ്രൈ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹെവി കാൽസ്യം പൗഡറിന്റെ സസ്പെൻഷൻ അതിൽ ഇടുന്നു.കനത്ത കാൽസ്യംഅരക്കൽ മിൽകൂടുതൽ പൊടിക്കുന്നതിനായി, തുടർന്ന് നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്ത് ഉണക്കിയ ശേഷം അൾട്രാ-ഫൈൻ ഹെവി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നു. കനത്ത കാൽസ്യം നനഞ്ഞ പൊടിക്കുന്നതിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:

(1) അസംസ്കൃത അയിര് → താടിയെല്ല് പൊട്ടൽ → കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് റെയ്മണ്ട് മിൽ → വെറ്റ് മിക്സിംഗ് മിൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രിപ്പിംഗ് മെഷീൻ (ഇടവിട്ടുള്ള, മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് അല്ലെങ്കിൽ സർക്കുലേഷൻ) → വെറ്റ് ക്ലാസിഫയർ → സ്ക്രീനിംഗ് → ഡ്രൈയിംഗ് → ആക്ടിവേഷൻ → ബാഗിംഗ് (കോട്ടഡ് ഗ്രേഡ് ഹെവി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്). വെറ്റ് അൾട്രാഫൈൻ ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ പ്രോസസ് ഫ്ലോയിലേക്ക് ചേർത്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ സമയബന്ധിതമായി വേർതിരിക്കാനും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. വെറ്റ് അൾട്രാഫൈൻ ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ചെറിയ വ്യാസമുള്ള സൈക്ലോൺ, തിരശ്ചീന സർപ്പിള ക്ലാസിഫയർ, ഡിസ്ക് ക്ലാസിഫയർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വർഗ്ഗീകരണത്തിനു ശേഷമുള്ള സ്ലറി താരതമ്യേന നേർത്തതാണ്, ചിലപ്പോൾ ഒരു സെഡിമെന്റേഷൻ ടാങ്ക് ആവശ്യമാണ്. പ്രക്രിയയ്ക്ക് നല്ല സാമ്പത്തിക സൂചകങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ വർഗ്ഗീകരണം പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. നിലവിൽ, വളരെ ഫലപ്രദമായ വെറ്റ് അൾട്രാഫൈൻ ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഇല്ല.

(2) അസംസ്കൃത അയിര് → താടിയെല്ല് പൊട്ടൽ → കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് റെയ്മണ്ട് മിൽ → വെറ്റ് സ്റ്റൈറിംഗ് മിൽ → സ്ക്രീനിംഗ് → ഉണക്കൽ → സജീവമാക്കൽ → ബാഗിംഗ് (ഫില്ലർ ഗ്രേഡ് ഹെവി കാൽസ്യം).

(3) അസംസ്കൃത അയിര് → താടിയെല്ല് പൊട്ടൽ →കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് റെയ്മണ്ട് മിൽ → വെറ്റ് സ്റ്റിറിംഗ് മിൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രിപ്പിംഗ് മെഷീൻ (ഇടവിട്ട, മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് അല്ലെങ്കിൽ സർക്കുലേഷൻ) → സ്ക്രീനിംഗ് (പേപ്പർ കോട്ടിംഗ് ഗ്രേഡ് ഹെവി കാൽസ്യം സ്ലറി).

2, കനത്ത കാൽസ്യം നനഞ്ഞ് പൊടിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ: ഉണങ്ങിയ കാൽസ്യം നനഞ്ഞ് പൊടിക്കുന്നതിന് തുല്യമായ ഹെവി കാൽസ്യവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കനത്ത കാൽസ്യം നനഞ്ഞ് പൊടിക്കുന്നതിന് ചില വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:

(1) കണിക വലിപ്പം: നനഞ്ഞ പൊടിക്കൽ വഴി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സൂപ്പർഫൈൻ ഹെവി കാൽസ്യത്തിന് സൂക്ഷ്മ കണിക വലിപ്പമുണ്ട്, പ്രധാനമായും 3000-ലധികം മെഷുകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, <2 μ m ന്റെ ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി 90% വരെ എത്താം, അതേസമയം ഉണങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ധാന്യ വലുപ്പം താരതമ്യേന പരുക്കനാണ്, പ്രധാനമായും 2500 മെഷിൽ താഴെയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

(2) കണിക വലിപ്പ വിതരണം: നനഞ്ഞ പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന കനത്ത കാൽസ്യത്തിന്റെ കണിക വലിപ്പ വിതരണം ഇടുങ്ങിയതാണ്, ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട കൊടുമുടി വിതരണം; എന്നിരുന്നാലും, വരണ്ട രീതിയിലൂടെ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന കനത്ത കാൽസ്യത്തിന്റെ കണിക വലിപ്പ വിതരണം താരതമ്യേന വിശാലമാണ്, കൂടാതെ ഇത് ഇരട്ട അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം കൊടുമുടികളുടെ രൂപത്തിലാണ്.

(3) ഗ്രാനുലാർ: പൊടിക്കുമ്പോൾ കണികകളുടെ വ്യത്യസ്ത ഗ്രൈൻഡിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയും സമ്മർദ്ദ രീതിയും കാരണം, നനഞ്ഞ ഗ്രൈൻഡിംഗ് കനത്ത കാൽസ്യം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കണികകൾ സാധാരണയായി ഗോളാകൃതിയിലോ അർദ്ധഗോളാകൃതിയിലോ ആയിരിക്കും, അതേസമയം വരണ്ട രീതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യക്തമായ അരികുകളും കോണുകളും ഉള്ള രൂപരഹിതമാണ്.

(4) ഈർപ്പം: ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ വെറ്റ് സൂപ്പർഫൈൻ ഹെവി കാൽസ്യം ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോയി, ഈർപ്പം സാധാരണയായി 0.3% ൽ താഴെയാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്, എന്നാൽ ഡ്രൈ രീതിയിലൂടെ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ഹെവി കാൽസ്യത്തിന്റെ ഈർപ്പം നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയില്ല, സാധാരണയായി 1% ൽ കൂടുതൽ. അതിനാൽ, പരിഷ്കരണ പ്രക്രിയയിൽ വെറ്റ് സൂപ്പർഫൈൻ ഹെവി കാൽസ്യത്തിന്റെ വ്യാപനവും ദ്രവ്യതയും ഡ്രൈ രീതിയിലൂടെ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നതിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

3、,പ്രയോഗിക്കുകകനത്ത കാൽസ്യംഅരക്കൽ മിൽ കനത്ത കാൽസ്യം നനഞ്ഞ പൊടിക്കുന്നതിന്:

(1) എമൽഷൻ പെയിന്റ്: ലാറ്റക്സ് പെയിന്റിൽ ഫില്ലറായി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് ഒരു ഫില്ലിംഗ് റോൾ വഹിക്കുകയും ഒരു നിശ്ചിത ഡ്രൈ കവറിംഗ് പെർഫോമൻസും ഉണ്ട്, ഇത് ലാറ്റക്സ് പെയിന്റിന്റെ വില കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ഒരു അസ്ഥികൂടമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ഫിലിം കനം, കാഠിന്യം, ജല പ്രതിരോധം, സ്‌ക്രബ് പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, കെട്ടിട കോട്ടിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ കനത്ത കാൽസ്യത്തിന്റെ പ്രയോഗം കൂടുതൽ കൂടുതൽ വിപുലമാണ്.

(2) പെർമിബിൾ മെംബ്രൺ: കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് പൊടിയുടെ വ്യാപനവും കണികാ വലിപ്പവും (വലുപ്പവും വിതരണവും) പൊടിയുടെ ദ്രാവകത നിർണ്ണയിക്കുന്നു, കൂടാതെ പെർമിബിൾ മെംബ്രണിന്റെ ഉൽപാദന വേഗതയെയും പ്രക്രിയ സ്ഥിരതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, ഇത് പെർമിബിൾ മെംബ്രണിന്റെ ടെൻസൈൽ പോറോസിറ്റി, സുഷിര ഘടന, പെർമിബിലിറ്റി, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. "പോറോജൻ" ആയി വെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വഴി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന കനത്ത കാൽസ്യത്തിന്റെ ഉപയോഗത്തിന് കുറഞ്ഞ എണ്ണ ആഗിരണം മൂല്യം, മികച്ച ഡിസ്പർഷൻ, ദ്രവത്വം എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ കാരിയർ റെസിൻ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ, ലൂബ്രിക്കന്റ്, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയുടെ അളവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

(3) കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച്: പ്ലാസ്റ്റിക് കളറിംഗിൽ നിലവിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതിയാണ് കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച് കളറിംഗ്, ഇത് സാധാരണയായി കാരിയർ റെസിൻ, പിഗ്മെന്റ്, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ചേർന്നതാണ്. കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച് തയ്യാറാക്കാൻ ചില പിഗ്മെന്റുകൾക്ക് പകരം കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്, വോളസ്റ്റോണൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ബേരിയം സൾഫേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പിഗ്മെന്റുകളുടെ വിസർജ്ജനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റെ വർണ്ണ പ്രകടനം കുറയ്ക്കാതെ തന്നെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുമെന്ന് നിരവധി പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ടൈറ്റാനിയം ഡൈ ഓക്സൈഡിന് പകരം കാൽസ്യം ബൈകാർബണേറ്റ് വെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ചെയ്ത് തയ്യാറാക്കിയ കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച്, സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ അളവ് 20% ആയിരിക്കുമ്പോൾ, കളറിംഗ് പ്രകടനം മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുമെന്നും, ചെറിയ വർണ്ണ വ്യത്യാസത്തോടെ, ശുദ്ധമായ പിഗ്മെന്റിന്റേതിന് സമാനമാണെന്നും ചില പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.

നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ കനത്ത കാൽസ്യംഅരക്കൽ മിൽയന്ത്രം, ദിHCQ, HC സീരീസ് വലിയ ഹെവി കാൽസ്യം റെയ്മണ്ട് മിൽ, എച്ച്എൽഎം ഹെവി കാൽസ്യം കോഴ്‌സ് പൗഡർ ലംബംപൊടിക്കുന്നുമിൽമറ്റുള്ളവ കനത്ത കാൽസ്യംഅരക്കൽ മിൽHCMilling (Guilin Hongcheng) നിർമ്മിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുകയും വെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹെവി കാൽസ്യത്തിന്റെ ഫ്രണ്ട്-എൻഡ് ഡ്രൈ പ്രൊഡക്ഷനിൽ നല്ല പ്രശസ്തി നേടുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഹെവി കാൽസ്യത്തിന്റെ വെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗിന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഉൽപ്പാദന ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ ഫ്രണ്ട്-എൻഡ് ഡ്രൈ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ദയവായി HCM-നെ ബന്ധപ്പെടുക.