കാൽസൈറ്റ്, ചോക്ക്, മാർബിൾ, മറ്റ് അയിരുകൾ എന്നിവ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ ക്രഷിംഗ് രീതിയിലൂടെ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് പൊടി വസ്തുവാണ് ഹെവി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിശാലമായ ഉറവിടം, ഉയർന്ന വെളുപ്പ്, കുറഞ്ഞ എണ്ണ ആഗിരണം മൂല്യം, നല്ല പ്രയോഗക്ഷമത, കുറഞ്ഞ വില എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷതകൾ. നിലവിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപഭോഗം ഉള്ള ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അജൈവ നോൺ-മെറ്റാലിക് മിനറൽ പൗഡർ ഉൽപ്പന്നമാണിത്.

നിലവിൽ, ഹെവി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റിന്റെ ഫൈൻ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രധാനമായും പൊടിക്കുന്നതിലും ഉപരിതല പരിഷ്ക്കരണത്തിലുമാണ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകളുടെ ഫൈൻനസ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി, ഫൈൻ പൗഡർ, അൾട്രാഫൈൻ പൗഡർ, സർഫസ് മോഡിഫൈഡ് (ആക്റ്റീവ്) പൗഡർ, പേപ്പർ മേക്കിംഗ് സ്ലറി എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി വിഭാഗങ്ങളും വ്യത്യസ്ത ഫൈൻനസും ഉപരിതല പരിഷ്ക്കരണവും സജീവമാക്കലും ഉള്ള പത്തിലധികം തരം പ്രത്യേക ഹെവി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു. അപ്പോൾ കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് പൊടി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഏതാണ്?എച്ച്സിഎം മെഷിനറി വ്യവസായത്തിലെ കാൽസ്യം പൊടി സംസ്കരണ യന്ത്രങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും അറിയപ്പെടുന്ന നിർമ്മാതാവാണ്. ഇന്ന് ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് കാൽസ്യം പൊടി സംസ്കരണ യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും വിശദമായി പരിചയപ്പെടുത്തും.

കാൽസ്യം പൊടി സംസ്കരണ യന്ത്രങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും വിശദമായ വിശദീകരണം:

d97≥5μm ഉള്ള സാധാരണ ഹെവി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് പ്രധാനമായും വരണ്ട രീതിയിലാണ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്. ഉപകരണങ്ങളിൽ മെച്ചപ്പെട്ട റെയ്മണ്ട് മിൽ (ഹാംഗിംഗ് റോളർ മിൽ അല്ലെങ്കിൽ പെൻഡുലം മിൽ), റോളർ മിൽ (പ്രഷർ റോളർ മിൽ/വെർട്ടിക്കൽ മിൽ, റിംഗ് റോളർ മിൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ), ബോൾ മിൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

d97≥5μm ഉള്ള അൾട്രാഫൈൻ ഹെവി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് സാധാരണയായി ഡ്രൈ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്, ചിലർ വെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് + ഡ്രൈയിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡ്രൈ പ്രൊഡക്ഷനിൽ പ്രധാനമായും ഡ്രം ബോൾ മില്ലുകൾ + ക്ലാസിഫയറുകൾ, റോളർ മില്ലുകൾ (ഇൻ-ബാൻഡ് ക്ലാസിഫിക്കേഷനുള്ള റിംഗ് റോളർ മില്ലുകൾ, വെർട്ടിക്കൽ മില്ലുകൾ/പ്രഷർ റോളർ മില്ലുകൾ ഉൾപ്പെടെ), ഡ്രൈ മിക്സിംഗ് മില്ലുകൾ + ക്ലാസിഫയറുകൾ മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

d97≤5μm, പ്രത്യേകിച്ച് d90≤2μm ഉള്ള പേപ്പർ മേക്കിംഗ് കോട്ടിംഗ് ഗ്രേഡ് അൾട്രാ-ഫൈൻ ഹെവി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് സ്ലറി സാധാരണയായി വെറ്റ് രീതിയിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു സ്റ്റിറിംഗ് മില്ലും ഒരു മണൽ മില്ലുമാണ്.

ബോൾ മിൽ + ക്ലാസിഫയർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് d97=5~43μm ഉള്ള ഹെവി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് ഫൈൻ പൗഡറും അൾട്രാഫൈൻ പൗഡറും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനാണ്. തുടർച്ചയായ ക്ലോസ്ഡ്-സർക്യൂട്ട് ഉൽപ്പാദനം, മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് വർഗ്ഗീകരണം, വലിയ സൈക്കിൾ ലോഡ് (300%~500%), വലിയ സിംഗിൾ മെഷീൻ ഉൽപ്പാദന ശേഷി എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷത. 1990-കളുടെ മധ്യം മുതൽ അവസാനം വരെ ഈ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, ഇന്ന് ലോകത്തിലെ വലിയ തോതിലുള്ള അൾട്രാ-ഫൈൻ ഹെവി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾക്കുള്ള പ്രധാന ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ ഒന്നാണിത്.

കഴിഞ്ഞ പത്ത് വർഷത്തിനിടയിൽ ചൈനയിൽ ഹെവി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് മേഖലയിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, അൾട്രാ-ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണമാണ് റിംഗ് റോളർ മിൽ. വലിയ ക്രഷിംഗ് അനുപാതവും ഒരു യൂണിറ്റ് ഉൽപ്പന്നത്തിന് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവുമാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷത. ആന്തരിക അല്ലെങ്കിൽ ബാഹ്യ ഫൈൻ ക്ലാസിഫയറിന് d97≤10μm ഉള്ള അൾട്രാ-ഫൈൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പന്ന സൂക്ഷ്മത d97=5~40μm-ന് ഇടയിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും; ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്ന കണിക വലുപ്പ പരിധി d97=10~30μm ആണ്.

റോളർ മിൽ (ലംബ റോളർ മിൽ/റോളർ മിൽ) ഹെവി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, അൾട്രാ-ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രധാന വലിയ തോതിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. വലിയ ക്രഷിംഗ് അനുപാതമാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷത. ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്ന കണികാ വലുപ്പ പരിധി d97=15~45μm ആണ്. ഒരു ബാഹ്യ ഫൈൻ ക്ലാസിഫയർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, d97≤10μm ഉള്ള അൾട്രാ-ഫൈൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഉൽപ്പന്നത്തിന് നല്ല കണിക ആകൃതിയും കുറഞ്ഞ എണ്ണ ആഗിരണം മൂല്യവുമുണ്ട്, ഇത് ഉൽ‌പാദനത്തിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ (കൃത്രിമ കല്ല്) കനത്ത കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് ഫില്ലറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും യൂണിറ്റ് ഉൽപ്പന്നത്തിന് ധരിക്കലും ഉണ്ട്.

d90≤2μm ഉം d97≤2μm ഉം ഉള്ള പേപ്പർ നിർമ്മാണ കോട്ടിംഗ് (സ്ലറി) ഗ്രേഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും d60≤2μm ഉം ഉള്ള അൾട്രാഫൈൻ ഹെവി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് (ഉണക്കിയ ശേഷം പ്ലാസ്റ്റിക് ഫില്ലറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു) നിർമ്മിക്കുന്നതിനും വെറ്റ് അൾട്രാഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, തുടർച്ചയായ അൾട്രാ-ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒന്നോ രണ്ടോ ഘട്ടങ്ങളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇതിൽ പ്രധാനമായും ഒരു വെറ്റ് മിക്സിംഗ് ഗ്രൈൻഡറോ മിൽ, അനുബന്ധ സംഭരണ ​​ടാങ്കുകളും പമ്പുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com