ഒരു ജനപ്രിയ കെട്ടിട ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ വസ്തുവെന്ന നിലയിൽ, കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ഈ പുതിയ മെറ്റീരിയലിൽ നിക്ഷേപിക്കാൻ തയ്യാറായ കൂടുതൽ കൂടുതൽ നിർമ്മാതാക്കളുടെയും മേധാവികളുടെയും ഇടയിൽ അറിയപ്പെടുന്നു.അതിനാൽ, ഇതിന് പ്രൊഫഷണൽ ആവശ്യമാണ്കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് പൊടിക്കൽമിൽ അത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ.

കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ഉത്പാദനത്തിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ

1. സിലിക്കസ് വസ്തുക്കൾ: ക്വാർട്സ് പൊടി, ഡയറ്റോമൈറ്റ്, ഫ്ലൈ ആഷ് മുതലായവ.

2. സുഷിര വസ്തുക്കൾ: ചുണ്ണാമ്പുപൊടി, സിമൻറ്, കാൽസ്യം കാർബൈഡ് ചെളി മുതലായവ.

3. റൈൻഫോഴ്സിംഗ് ഫൈബർ: വുഡ് പേപ്പർ ഫൈബർ, വോളസ്റ്റോണൈറ്റ്, കോട്ടൺ ഫൈബർ മുതലായവ.

4. പ്രധാന ചേരുവകളും ഫോർമുലയും: സിലിക്കൺ പൗഡർ + കാൽസ്യം പൗഡർ + പ്രകൃതിദത്ത ലോഗ് പൾപ്പ് ഫൈബർ.

ക്വാർട്സ് പൊടി സിലിക്ക പൊടി കാൽസ്യം പൊടി ഡയറ്റോമൈറ്റ് വോളസ്റ്റോണൈറ്റ്പൊടിക്കുന്നുമിൽ

HCM ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മില്ലുകളിൽ, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പൊടിയുടെ സൂക്ഷ്മതഎച്ച്എൽഎംഎക്സ്കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ്അൾട്രാ-ഫൈൻ ലംബ റോളർ മിൽക്വാർട്സ് പൊടി ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ, സിലിക്കൺ പൊടി, കാൽസ്യം പൊടി, ഡയറ്റോമൈറ്റ്, വോളസ്റ്റോണൈറ്റ് മുതലായവ 45um നും 7um നും ഇടയിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഗ്രേഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ, ഏറ്റവും ഉയർന്ന സൂക്ഷ്മത 3um വരെ എത്താം. കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്വാർട്സ്, ഡയറ്റോമൈറ്റ്, സിമൻറ്, വോളസ്റ്റോണൈറ്റ്, കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് തുടങ്ങിയ 1-7 കാഠിന്യമുള്ള ലോഹേതര ധാതു ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അൾട്രാ-ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവുമായ അൾട്രാഫൈൻ പൊടി സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ. ഈ മിൽ ഒന്നിലധികം ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം, പ്ലേറ്റുകൾക്കായി വിവിധതരം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പൊടികൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, സൂക്ഷ്മത ക്രമരഹിതമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു, പൊടി ഉൽപാദന ശ്രേണി വലുതാണ്, കൂടാതെ ധാരാളം ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു.

കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ഉൽപാദന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയും

ഘട്ടം 1: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണം

ക്വാർട്സ് മണൽ നനഞ്ഞ പൊടിച്ച് പൾപ്പ് ചെയ്യുക, കുമ്മായം പൊടിച്ച് ദഹിപ്പിക്കുക, മരനാരുകൾ പൊടിച്ച് അടിക്കുക തുടങ്ങിയവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഘട്ടം 2: പൾപ്പിംഗ്

ബീറ്റിംഗ് ഡിഗ്രിയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന വുഡ് ഫൈബർ പൾപ്പ് കൌണ്ടർ-ഫ്ലോ മിക്സറിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ മീറ്റർ ചെയ്ത സ്ലാക്ക്ഡ് ലൈം, സിമൻറ്, ക്വാർട്സ് പൊടി മുതലായവ ക്രമത്തിൽ ചേർത്ത്, കൌണ്ടർ-ഫ്ലോ മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായും കലർത്തി ഒരു നിശ്ചിത സാന്ദ്രതയുടെ ഫ്ലോ സ്ലറി ഉണ്ടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് സ്ലറി സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റാൻഡ്‌ബൈ ഉപയോഗത്തിനായി, ഇത് ഒരു സിംഗിൾ-ഡിസ്ക് റിഫൈനർ ഉപയോഗിച്ച് ഏകീകൃതമാക്കുകയും, പ്രീ-മിക്സിംഗ് ടാങ്കിൽ ഇളക്കി, തുടർന്ന് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത സാന്ദ്രതയിലും ഫ്ലോ റേറ്റിലും ഒരു ഫ്ലോ-സ്ലറി പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിലേക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യും.

ഘട്ടം 3: ഹെഡ്‌സ്റ്റോക്കിംഗ്

ഹെഡ്‌ബോക്‌സിൽ നിന്ന് തുല്യമായി ഒഴുകുന്ന സ്ലറി ഫിൽട്ടർ ചെയ്‌ത് റണ്ണിംഗ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഫെൽറ്റിൽ നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്‌ത് ഒരു നേർത്ത പാളി രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഫോമിംഗ് ഡ്രമ്മിൽ മുറിവേൽപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒന്നിലധികം വൈൻഡിംഗുകൾക്ക് ശേഷം സെറ്റ് സ്ലാബ് കനം എത്തുമ്പോൾ, സ്ലാബ് അനുസരിച്ച് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യപ്പെടുന്നു. കത്തിയുടെ വലുപ്പം സ്ലാബിൽ നിന്ന് യാന്ത്രികമായി മുറിക്കപ്പെടുന്നു.

ഘട്ടം 4: പ്ലേറ്റ് കംപാക്ഷൻ

രൂപപ്പെട്ട സ്ലാബ് 7000t പ്രസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് 30 മിനിറ്റ് അമർത്തുന്നു, അങ്ങനെ സ്ലാബ് നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും 23.5MPa എന്ന ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ ഒതുക്കുകയും പ്ലേറ്റിന്റെ ശക്തിയും ഒതുക്കവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം 5: പ്രീ-ക്യൂറിംഗും ഡെമോൾഡിംഗും

നനഞ്ഞ സ്ലാബ് ഒരു പ്രീ-ക്യൂറിംഗ് ചൂളയിൽ മുൻകൂട്ടി ക്യൂർ ചെയ്യുന്നു, ഒരു നിശ്ചിത ശക്തി നേടിയ ശേഷം സ്ലാബ് പൊളിച്ചുമാറ്റുന്നു. പ്രീ-ക്യൂറിംഗ് താപനില 50 ആണ്.～70℃ ആണ്, കൂടാതെ ക്യൂറിംഗിന് മുമ്പുള്ള സമയം 4 ആണ്～5 മണിക്കൂർ.

ഘട്ടം 6: ഓട്ടോക്ലേവ് ക്യൂറിംഗ്

സ്ലാബ് പൊളിച്ചുമാറ്റിയ ശേഷം, 24 മണിക്കൂർ ഓട്ടോക്ലേവ് ക്യൂറിംഗിനായി ഒരു ഓട്ടോക്ലേവിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, നീരാവി മർദ്ദം 1.2MPa ആണ്, താപനില 190℃ ആണ്. നീരാവി ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സ്ലാബിലെ സിലിക്ക, കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്, വെള്ളം എന്നിവ രാസപരമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ടോബർമോറൈറ്റ് പരലുകളും ടോബർമോറൈറ്റും ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഹൈഡ്രേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റിന്റെ ശക്തി, വികാസ നിരക്ക്, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 7: ഉണക്കൽ, മണൽ വാരൽ, അരികുപണി

ടണൽ ചൂളയിലെ ചീപ്പ് ഡ്രയറിൽ ആവിയിൽ വേവിച്ച സ്ലാബുകൾ ഉണക്കുന്നു, അങ്ങനെ സ്ലാബുകളുടെ ഈർപ്പം 10% ൽ കൂടാത്ത സ്വീകാര്യത നിലവാരത്തിലെത്തുന്നു, കൂടാതെ മണൽവാരൽ, അരികുകൾ, ഗുണനിലവാര പരിശോധന എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം സ്ലാബുകൾ അയയ്ക്കാൻ കഴിയും.

നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽകാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് പൊടിക്കൽമിൽഉപകരണങ്ങൾ, നിങ്ങൾക്ക് HCMilling (Guilin Hongcheng) നെ ബന്ധപ്പെടാം. നിങ്ങളുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ആവശ്യമായ സൂക്ഷ്മത (മെഷ്/μm), ശേഷി (t/h) എന്നിവ ദയവായി ഞങ്ങളെ അറിയിക്കുക. തുടർന്ന്, HCMടീംനിങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതിന് പ്രൊഫഷണൽ, ടെക്നിക്കൽ സെലക്ഷൻ എഞ്ചിനീയർമാരെ ക്രമീകരിക്കുകയും ഉപകരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പരിഹാരങ്ങളുടെ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ സെറ്റ് നിങ്ങൾക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യും.