വർഷങ്ങളായി ഗ്രൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ മാറിയിട്ടുണ്ട്, ലംബ മില്ലുകൾ കൂടുതൽ ജനപ്രിയമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. ഡ്രൈ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് ഇന്റർ-പാർട്ടിക്കിൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വഴി ഗ്രൈൻഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പരമ്പരാഗത ട്യൂബ് മിൽ വെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്ന വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്കും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. HLM വെർട്ടിക്കൽ മില്ലിന്റെ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ,എച്ച്സിഎം മെഷിനറിഇന്ന് വെർട്ടിക്കൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വിശദമായി നിങ്ങൾക്ക് പരിചയപ്പെടുത്തും.

100 വർഷത്തിലേറെയായി, ധാതു സംസ്കരണത്തിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൊടിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളാണ് വിവിധ തരം ട്യൂബ് മില്ലുകൾ. എന്നിരുന്നാലും, സിമന്റ് വ്യവസായം പോലുള്ള ചില വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ മാറ്റങ്ങൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ട്, അവിടെ ഇപ്പോൾ ഉണക്കുന്നതിനും പൊടിക്കുന്നതിനും ലംബ മില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള മില്ലിന്റെ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും ഉണക്കൽ ശേഷി വർദ്ധിച്ചതുമാണ് ഇതിന് കാരണം. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള മില്ലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ലംബ മിൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ കുറഞ്ഞ മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉരച്ചിലുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ പ്രയോഗവും പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്. പൊടിക്കൽ ഉപകരണത്തിന് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരതയുമുണ്ട്.

ഫ്ലോട്ടേഷനിലും അനുബന്ധ പ്രക്രിയകളിലും, പരന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകളും ടേപ്പർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറുകളും ഉപയോഗിച്ച് ലംബ ഫീഡ് ഫൈൻനസ് വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. കറങ്ങുന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിനും ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറിനും ഇടയിലുള്ള വിടവിലാണ് വസ്തുക്കളുടെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് നടക്കുന്നത്. മിൽ ഫീഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് പ്രവേശിച്ച് കേന്ദ്രീകൃത ബലത്തിന്റെയും ഘർഷണത്തിന്റെയും സഹായത്തോടെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിന്റെ അരികിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിന്റെ പുറം അറ്റത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട്, മൂന്ന്, നാല് അല്ലെങ്കിൽ ആറ് കോണാകൃതിയിലുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് കടിക്കുന്നു.അരക്കൽ റോളർ വസ്തുക്കൾ പൊടിക്കുന്നതിന് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മർദ്ദം നൽകുന്നതിനായി ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ടേപ്പർ ചെയ്ത ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറിന്റെ ചെരിവ് ഷിയറിങ് ഫോഴ്‌സ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കുകയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറിനടിയിൽ മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറുകളുടെ അമിതമായ തേയ്മാനം തടയാൻ സ്ലോപ്പ് ഡിസൈൻ ഷിയർ ഫോഴ്‌സുകളെ പരമാവധി നിലനിർത്തുന്നു. ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്ക് ലൈനിംഗും ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറുകളും വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് ഹൈ-ക്രോമിയം കാസ്റ്റിംഗുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഗ്രൗണ്ട് കണികകൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുകയും വായുസഞ്ചാരം വഴി മില്ലുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ചലനാത്മകവും കാര്യക്ഷമവുമായ പൊടി സെപ്പറേറ്ററിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്ന കണികകൾ വായുപ്രവാഹത്തോടൊപ്പം മില്ലിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുന്നു, തിരികെ വരുന്ന കണികകൾ കൂടുതൽ പൊടിക്കുന്നതിനായി പുതിയ ഫീഡുമായി ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിലേക്ക് തിരികെ നൽകുന്നു. "ഹൈഡ്രോപ്ന്യൂമാറ്റിക് സ്പ്രിംഗ് ഉപകരണം" എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഒരു സംവിധാനമാണ് പൊടിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ മർദ്ദം നൽകുന്നത്.

ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിന്റെ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വശത്തുള്ള 50~100 ബാറിന്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മർദ്ദം ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറിനും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിനും ഇടയിലുള്ള വിടവിലുള്ള മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്‌സിനെ നയിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിന്റെ താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള വശത്തുള്ള മർദ്ദം ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വശത്തിന്റെ ഏകദേശം 10% ആണ്, ഇത് ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറിന് ഒരു നിശ്ചിത ഇലാസ്റ്റിക് ചലനം സാധ്യമാക്കുന്നു. ഇരുവശത്തും മർദ്ദം സജ്ജീകരിച്ചുകൊണ്ട് മെറ്റീരിയലിന്റെ എക്സ്ട്രൂഷൻ സവിശേഷതകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറിന്റെ ചലനം കൂടുതൽ കർക്കശവും വഴക്കമുള്ളതുമാക്കുന്നു. രണ്ട് പ്രക്രിയകളും ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിലെ മെമ്മറിയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറുകളുടെ സുഗമമായ ചലനം അനുവദിക്കുന്നു. ഈ കോൺഫിഗറേഷൻ വളരെ കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷൻ ലെവലുകളുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ലംബ റോളർ മില്ലിന്റെ ഓരോ ജോഡി ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറുകളിലും രണ്ട് സ്വതന്ത്ര ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്, ഇത് ഓരോ ജോഡി ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറുകളിലും വ്യത്യസ്ത മർദ്ദങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മോശം കടിയേറ്റ പ്രകടനമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് വളരെ ഗുണം ചെയ്യും. എയർ ലോക്ക് വാൽവ് വഴി മെറ്റീരിയൽ മില്ലിലേക്ക് നൽകുന്നു, ആവശ്യമായ വായുപ്രവാഹം മില്ലിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് നിന്ന് മില്ലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ അരികിലുള്ള നോസൽ റിംഗിലൂടെ വായു കടന്നുപോകുകയും മെറ്റീരിയൽ മുകളിലേക്ക് ക്ലാസിഫയറിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു. മില്ലിലൂടെയുള്ള വായുപ്രവാഹം സിസ്റ്റം ഫാൻ വഴിയാണ് നയിക്കുന്നത്. മില്ലുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള പൊടി സെപ്പറേറ്ററിന്റെ കറങ്ങുന്ന കൂട്ടിലൂടെ കടന്നുപോയ ശേഷം ഗ്രൗണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ മില്ലിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുന്നു. മില്ലിന് പിന്നിലുള്ള പൊടി ശേഖരിക്കുന്നയാൾ ഉൽപ്പന്നം ശേഖരിച്ച് തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകൾക്കായി സ്റ്റോറേജ് വെയർഹൗസിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.

HCM മെഷിനറി പൗഡർ ലബോറട്ടറിയിൽ, HLM ലംബ മില്ലുകളിൽ നിരവധി വ്യത്യസ്ത അയിരുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഉണക്കുന്നതിനും പൊടിക്കുന്നതിനും ലംബ മില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ കൂടുതൽ പരുക്കൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാനും പരമ്പരാഗത മില്ലുകളുടെ മികച്ച ഫീഡുകളുടെ അതേ ഗുണനിലവാരം നേടാനും കഴിയുമെന്ന് ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നം. പരമ്പരാഗത ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലംബ റോളർ മില്ലുകൾ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഫീഡ് കണികയുടെ വലിപ്പം ബോൾ മില്ലിനേക്കാൾ വളരെ വലുതാണ്, അതിനാൽ മൂന്നാം ഘട്ട ക്രഷിംഗ് പ്രക്രിയ ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഈർപ്പം പരിമിതമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഉണക്കലും പൊടിക്കലും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു നേട്ടമാണ്. കൂടാതെ, പുതുതായി പുറത്തിറക്കിയ അയിരിന്റെ ഉപരിതലത്തെ ചുറ്റുമുള്ള കുടുങ്ങിയ ദ്രാവകം ബാധിക്കില്ല. ഉണക്കലും പൊടിക്കലും ഉപകരണങ്ങൾ മുമ്പത്തെ പ്രക്രിയയിൽ നിന്നും അടുത്ത പ്രക്രിയയിൽ നിന്നും സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി മറ്റ് പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ ബാധിക്കാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഗ്രൗണ്ട് ഉൽപ്പന്നം വെയർഹൗസിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ പ്രക്രിയ അടച്ചുപൂട്ടുമ്പോൾ ഒരു ബഫറായി പ്രവർത്തിക്കും.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com