ലംബ അരക്കൽ മിൽസിമൻറ്, ഖനനം, രാസവസ്തുക്കൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വ്യാവസായിക ഉപകരണമാണ് ഇത്. അയിരുകൾ, കല്ലുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൊടിച്ച് നേർത്ത പൊടിയാക്കാനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ലംബ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ ഡിസൈൻ ഘടന ഒതുക്കമുള്ളതും പ്രവർത്തനം കാര്യക്ഷമവുമാണ്. ഇതിന് വസ്തുക്കളുടെ പൊടിക്കലും വർഗ്ഗീകരണവും ഒറ്റയടിക്ക് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. അപ്പോൾ, ലംബ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു? ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ലംബ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഗുയിലിൻ ഹോങ്‌ചെങ് ഇന്ന് ലംബ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങളും വിശദാംശങ്ങളും നിങ്ങളെ പരിചയപ്പെടുത്തും.
1. ഒരു ലംബ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ഒരു ലംബ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ ഒരു വലിയ കല്ല് പൊടിച്ച് പൊടിക്കുന്ന പ്രക്രിയ പോലെയാണ്, ഇവിടെ "കല്ല്" വിവിധ ധാതു അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ്, കൂടാതെ "അമർത്തൽ" ബലം ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത് എന്നതൊഴിച്ചാൽ. ഫീഡിംഗ് ഉപകരണത്തിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ കറങ്ങുന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്ക് കറങ്ങുമ്പോൾ, അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിന്റെ അരികിലേക്ക് എറിയപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ ഒരു വലിയ റോളിംഗ് പിൻ പോലെയാണ്, ശക്തമായ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ നേർത്ത പൊടിയാക്കി തകർക്കുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വായുപ്രവാഹം വഴി നേർത്ത പൊടി മില്ലിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകും, കൂടാതെ "പൊടി സെലക്ടർ" സ്‌ക്രീൻ ചെയ്ത ശേഷം, നേർത്ത പൊടി പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നമായി മാറുന്നു, കൂടാതെ പരുക്കൻ കണികകൾ കൂടുതൽ പൊടിക്കുന്നതിനായി ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിലേക്ക് തിരികെ നൽകും.
2. ലംബ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ
• തൊഴിൽ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുക.
• ലംബ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ പരിശോധിക്കുന്നതിനും നന്നാക്കുന്നതിനും രണ്ട് പേർ ഒരുമിച്ച് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ എല്ലായ്‌പ്പോഴും കേന്ദ്ര നിയന്ത്രണവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും വേണം. സുരക്ഷാ നിരീക്ഷണം നൽകുന്നതിന് മില്ലിന് പുറത്ത് ഒരു സമർപ്പിത വ്യക്തിയെ നിയോഗിക്കണം.
• വെർട്ടിക്കൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിനു മുമ്പ്, കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജ് ലൈറ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കണം.
• വെർട്ടിക്കൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിനു മുമ്പ്, വെർട്ടിക്കൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ മെയിൻ മോട്ടോർ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാൻ ഫീഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പൗഡർ സെലക്ഷൻ മെഷീൻ എന്നിവയുടെ പവർ സപ്ലൈ വിച്ഛേദിക്കുക, തുടർന്ന് ഓൺ-സൈറ്റ് കൺട്രോൾ ബോക്സ് "മെയിന്റനൻസ്" സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരിക്കുക.
• ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ ലൈനിംഗും ഭാഗങ്ങളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, കൂട്ടിയിടിയും പരിക്കും തടയാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കുക.
• ഉയരത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങൾ കേടുകൂടാതെയും നല്ല നിലയിലുമാണെന്ന് ഓപ്പറേറ്റർ ആദ്യം ഉറപ്പാക്കണം, കൂടാതെ സുരക്ഷാ ബെൽറ്റ് ഉറപ്പിക്കുകയും വേണം.
• ചൂളയുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് പരിശോധനയ്ക്കായി മില്ലിൽ പ്രവേശിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കണം, കേന്ദ്ര നിയന്ത്രണവുമായി അടുത്ത ബന്ധം പുലർത്തണം, സുരക്ഷാ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഉത്തരവാദികളാകാൻ പ്രത്യേക ഉദ്യോഗസ്ഥരെ ക്രമീകരിക്കണം, കിൽൻ ടെയിലിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാൻ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കണം. മിൽ ഇൻലെറ്റിലെ ഹോട്ട് എയർ ബാഫിൾ അടച്ച് പവർ ഓഫ് ചെയ്യണം, കൂടാതെ സിസ്റ്റം നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം സ്ഥിരമായിരിക്കണം;
• ഗ്രൈൻഡിംഗ് ബോഡി പൂർണ്ണമായും തണുപ്പിച്ചുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം, മില്ലിന്റെ പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിന്റെ ആഴവും താപനിലയും കണ്ടെത്തുക. മില്ലിൽ അമിതമായി ചൂടാകുകയോ, തീർന്നുപോകാതിരിക്കുകയോ, അല്ലെങ്കിൽ വളരെയധികം പൊടി ഉണ്ടായിരിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, അതിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. അതേസമയം, ഫീഡിംഗ് ച്യൂട്ടിൽ വഴുതി വീഴുന്നതും ആളുകൾക്ക് പരിക്കേൽക്കുന്നതും തടയാൻ അതിൽ വസ്തുക്കൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം.
• പ്രസക്തമായ ചട്ടങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വൈദ്യുതി തടസ്സ നടപടിക്രമങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുക.
3. ലംബമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഏതൊക്കെയാണ്?
• ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം: ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിനെ കറങ്ങാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്ന "പവർ സ്രോതസ്സ്", ഇത് ഒരു മോട്ടോറും ഒരു റിഡ്യൂസറും ചേർന്നതാണ്. ഇത് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിനെ കറങ്ങാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, മെറ്റീരിയലിന്റെയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറിന്റെയും ഭാരം വഹിക്കുന്നു.
• അരക്കൽ ഉപകരണം: അരക്കൽ ഡിസ്കും അരക്കൽ റോളറുമാണ് ലംബ അരക്കൽ മില്ലിന്റെ താക്കോൽ. അരക്കൽ ഡിസ്ക് കറങ്ങുകയും, അരക്കൽ റോളർ ഒരു ജോടി റോളിംഗ് പിന്നുകൾ പോലെ മെറ്റീരിയൽ തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അരക്കൽ ഡിസ്കിന്റെയും അരക്കൽ റോളറിന്റെയും രൂപകൽപ്പന ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് കാര്യക്ഷമമായ അരക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം: റോളർ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഭാഗമാണിത്. ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ മെറ്റീരിയലിന്റെ വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യം അനുസരിച്ച് റോളർ മെറ്റീരിയലിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. അതേസമയം, കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ നേരിടുമ്പോൾ മില്ലിനെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന് മർദ്ദം യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.
• പൊടി സെലക്ടർ: ഒരു "അരിപ്പ" പോലെ, നിലത്തെ വസ്തുക്കൾ സ്‌ക്രീൻ ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് ഉത്തരവാദിയാണ്. സൂക്ഷ്മ കണികകൾ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി മാറുന്നു, വലിയ കണികകൾ വീണ്ടും പൊടിക്കുന്നതിനായി ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിലേക്ക് തിരികെ നൽകുന്നു.
• ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണം: മിൽ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ഇടയ്ക്കിടെ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണം ഉപകരണത്തിന്റെ എല്ലാ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെയും സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം അല്ലെങ്കിൽ തേയ്മാനം മൂലമുള്ള കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും.
• വാട്ടർ സ്പ്രേ ഉപകരണം: ചിലപ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ വളരെ വരണ്ടതായിരിക്കും, ഇത് പൊടിക്കൽ ഫലത്തെ എളുപ്പത്തിൽ ബാധിച്ചേക്കാം. ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ വാട്ടർ സ്പ്രേ ഉപകരണം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഈർപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിലെ മെറ്റീരിയൽ പാളി സ്ഥിരപ്പെടുത്താനും, മിൽ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് തടയാനും സഹായിക്കും.
4. പ്രയോജനങ്ങൾലംബ അരക്കൽ മിൽ
പരമ്പരാഗത ബോൾ മില്ലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വെർട്ടിക്കൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ചെറിയ കാൽപ്പാടുകൾ എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് വലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ തരങ്ങൾക്കും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായി ലംബ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലുകളെ വഴക്കത്തോടെ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് അവ പ്രവർത്തിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കുന്നു. പൊതുവേ, വെർട്ടിക്കൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലുകൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറുകളുടെയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകളുടെയും സഹകരണത്തിലൂടെ വിവിധ അയിര് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ നേർത്ത പൊടിയാക്കി സംസ്കരിക്കുകയും പല വ്യാവസായിക മേഖലകളിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന നൂതന ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളാണ്. കൂടുതൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ വിവരങ്ങൾക്കോ ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥനയ്ക്കോ ദയവായി ഞങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-30-2024
