അലൂമിനിയത്തിനായുള്ള കാർബൺ ആനോഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ബാച്ചിംഗ്, പേസ്റ്റ്-ഫോമിംഗ് പ്രക്രിയ ആനോഡിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഗണ്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ ബാച്ചിംഗ്, പേസ്റ്റ്-ഫോമിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പൊടിയുടെ സ്വഭാവവും അനുപാതവും ആനോഡ് ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഏറ്റവും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അതിനാൽ, പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ആനോഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് വളരെ പ്രധാനമാണ്. അപ്പോൾ, അസംസ്കൃത ആനോഡ് പൊടി എങ്ങനെ പൊടിക്കാം?
അസംസ്കൃത ആനോഡ് നിർമ്മാണത്തിൽ മീഡിയം ക്രഷിംഗ്, സ്ക്രീനിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ബാച്ചിംഗ്, കുഴയ്ക്കൽ, മോൾഡിംഗ്, കൂളിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. പെട്രോളിയം കോക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ) ഒരു വൈദ്യുതകാന്തിക വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഫീഡർ വഴി നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ബെൽറ്റ് കൺവെയർ, ബക്കറ്റ് എലിവേറ്ററിലൂടെ ഇരട്ട-പാളി തിരശ്ചീന വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനിലേക്കും സിംഗിൾ-പാളി തിരശ്ചീന വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനിലേക്കും അയയ്ക്കുന്നു (അവശിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ 1 രണ്ട്-പാളി തിരശ്ചീന വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ ആണ്) സ്ക്രീനിംഗ് പ്രക്രിയ, 12 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കണികാ വലിപ്പമുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് സിലോയിലേക്ക് തിരികെ നൽകുന്നു, തുടർന്ന് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ക്രഷിംഗിനായി വൈദ്യുതകാന്തിക വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഫീഡർ ഡബിൾ-റോളർ ക്രഷറിലേക്ക് (ശേഷിക്കുന്ന ധ്രുവങ്ങൾ ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു) നൽകുകയും പിന്നീട് വീണ്ടും സ്ക്രീൻ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. 12 ~ 6 ~ 3 മില്ലീമീറ്ററും 6 ~ 3 മില്ലീമീറ്ററും വലിപ്പമുള്ള കണികാ വലിപ്പമുള്ള വസ്തുക്കൾ നേരിട്ട് അനുബന്ധ ബാച്ചിംഗ് ബിന്നിലേക്ക് നൽകാം, അല്ലെങ്കിൽ 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയായി വീണ്ടും ക്രഷ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഇരട്ട-റോളർ ക്രഷറിലേക്ക് തിരികെ നൽകാം, ഇത് വഴക്കമുള്ള ഉൽപാദന ക്രമീകരണം സുഗമമാക്കുന്നു. 6 ~ 3 ~ 0 മില്ലീമീറ്ററും വലുപ്പമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ പൊടിയാക്കി പൊടിക്കാൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിലൂടെ അയയ്ക്കുന്നു. അസംസ്കൃത ആനോഡ് പൊടി എങ്ങനെ പൊടിക്കാം? ആനോഡ് ഉല്പ്പന്നത്തിന്റെ ഒതുക്കം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, അസംസ്കൃത ആനോഡ് നിര്മ്മിക്കുമ്പോള് തരികള്ക്കിടയിലുള്ള വിടവുകള് നികത്താന് ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തില് (ഏകദേശം 45%) പൊടി ചേര്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. പൊടി ശേഖരണ സംവിധാനം ശേഖരിക്കുന്ന കോക്ക് പൊടിയും പെട്രോളിയം കോക്കില് നിന്ന് വേര്തിരിച്ച ചില സൂക്ഷ്മ കണികകളുമാണ് പൊടിയുടെ പ്രധാന ഉറവിടങ്ങള്. വരുന്ന വസ്തുക്കളെ ഗ്രൈന്ഡിംഗ് മില് പൊടിച്ച് പൊടിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത ആനോഡ് ഗ്രൈന്ഡിംഗിനായി ഒരു കാര്ബണ് കമ്പനി നാല് 6R4427 റെയ്മണ്ട് മില്ലുകള് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്വിംഗ് മില്ലിലേക്ക് വൈദ്യുതകാന്തിക വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഫീഡർ അളവ് അനുസരിച്ച് നൽകുന്നു. മില്ലിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്ന പൊടി അടങ്ങിയ വാതകം എയർ സെപ്പറേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് തരംതിരിച്ച ശേഷം, പരുക്കൻ കണികകൾ വേർതിരിച്ച് വീണ്ടും പൊടിക്കുന്നതിനായി മില്ലിലേക്ക് തിരികെ നൽകുന്നു. യോഗ്യതയുള്ള ഫൈൻ പൊടി സൈക്ലോൺ കളക്ടർ ശേഖരിച്ച ശേഷം, അത് പൊടി ബാച്ചിംഗ് ബിന്നിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ പുനരുപയോഗ ഉൽപാദനത്തിനായി രക്തചംക്രമണ വായു വെന്റിലേറ്റർ വഴി ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. പൊടിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന അധിക കാറ്റ് ശുദ്ധീകരിച്ച് അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു. ചേരുവകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനു പുറമേ, പൊടിയുടെ ഒരു ഭാഗം കുഴയ്ക്കൽ, മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ അസ്ഫാൽറ്റ് ഫ്ലൂ വാതകത്തിനുള്ള ഒരു അഡ്സോർബന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അസ്ഫാൽറ്റ് ഫ്ലൂ വാതകത്തിന്റെ അഡ്സോർപ്ഷൻ ചികിത്സയ്ക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അസ്ഫാൽറ്റ് ഫ്ലൂ വാതകം ആഗിരണം ചെയ്ത ശേഷം, അത് നേരിട്ട് മിക്സിംഗ്, കുഴയ്ക്കൽ വിഭാഗത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.
അസംസ്കൃത ആനോഡ് ഗ്രൈൻഡിങ്ങിന് റെയ്മണ്ട് മിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെഷീൻ ബോഡിയുടെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രധാന മോട്ടോർ, മില്ലിനുള്ളിലെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഘടകങ്ങളെ ലളിതമാക്കിയ ബോഡിയുടെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിലെ റോളർ റിംഗിലൂടെ കറങ്ങാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് രീതി. പൊടിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയൽ റോളർ റിങ്ങിനും ഗ്രൈൻഡിംഗ് എലമെന്റിനും ഇടയിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. അവയ്ക്കിടയിൽ, പൊടിക്കുന്നതിന്റെ ലക്ഷ്യം നേടുന്നതിനായി അവ പൊടിക്കുകയും പൊടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അസംസ്കൃത ആനോഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഈ ഉപകരണം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുകയും അംഗീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് അസംസ്കൃത ആനോഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ ഒരു വാങ്ങേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽറെയ്മണ്ട് മിൽ , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-28-2023