സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് പൗഡറും ലിഥിയം സ്ലാഗ് പൗഡറും പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയുണ്ട്. ഗ്രാനേറ്റഡ് ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് സ്ലാഗ്, ലെപിഡോലൈറ്റ് സ്ലാഗ്, സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച കോമ്പോസിറ്റ് പൗഡർ നിർമ്മാണ വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കാം. അപ്പോൾ, ലിഥിയം സ്ലാഗും സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് പൗഡറും എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം? ഇന്ന്, സ്ലാഗ് വെർട്ടിക്കൽ മിൽ നിർമ്മാതാവായ HCM മെഷിനറി ഇത് നിങ്ങൾക്ക് പരിചയപ്പെടുത്തും.

സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിൽ ഡൈകാൽസിയം സിലിക്കേറ്റ്, ഫെറോഅലുമിനേറ്റ് തുടങ്ങിയ സജീവ ധാതുക്കൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇവ സിമന്റിന് സമാനവും ഹൈഡ്രോളിക് ജെല്ലിംഗ് ഗുണങ്ങളുമാണ്. അതിനാൽ, ക്ലിങ്കർ ഇല്ലാതെയോ അതിൽ കുറവോ ക്ലിങ്കർ ഇല്ലാതെ സിമന്റ് ഉൽ‌പാദനത്തിന് അസംസ്കൃത വസ്തുവായും മിശ്രിതമായും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. അതേസമയം, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, ഉയർന്ന ശക്തി, പരുക്കൻ പ്രതലം, നല്ല സ്ഥിരത, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഈട് എന്നീ ഗുണങ്ങൾ സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിന് ഉണ്ട്. സിമന്റിനും കോൺക്രീറ്റിനും ഒരു മിശ്രിതമായി സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് പൊടി ഉപയോഗിക്കാം. ഇതിന് 10-30% സിമന്റിനെ തുല്യ അളവിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ മാത്രമല്ല, കോൺക്രീറ്റിന്റെ പിന്നീടുള്ള ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. സിമന്റ് ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് CO2 ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കാനും പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം കുറയ്ക്കാനും പാരിസ്ഥിതിക പരിസ്ഥിതിയെ സംരക്ഷിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. 1150 ഡിഗ്രി മുതൽ 1300 ഡിഗ്രി വരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സ്പോഡുമെൻ കാൽസിൻ ചെയ്ത ശേഷം പുറന്തള്ളുന്ന അവശിഷ്ടമാണ് ലിഥിയം സ്ലാഗ്, തുടർന്ന് സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന ലിഥിയം കാർബണേറ്റ് ക്ലിങ്കർ പെർകോലേഷൻ, ലീച്ചിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ കഴുകുന്നു. എല്ലാ വർഷവും 1 ടൺ ലിഥിയം ഉപ്പ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ, ഏകദേശം 8~10 ടൺ ലിഥിയം സ്ലാഗ് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. പുറന്തള്ളുന്ന ലിഥിയം അവശിഷ്ടം ഭൂമിയെ കൈവശപ്പെടുത്തുകയും കാറ്റിലും മഴയിലും എളുപ്പത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടുകയും പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കുകയും സംരംഭങ്ങൾക്ക് കനത്ത ഭാരമായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു. ധാരാളം പരീക്ഷണാത്മക ഗവേഷണങ്ങളും സാങ്കേതിക വികസനവും നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. സിമന്റിന്റെയും കോൺക്രീറ്റിന്റെയും പരീക്ഷണാത്മക ഗവേഷണ ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, സിലിക്കൺ പൗഡർ, സ്ലാഗ് പൗഡർ, ഫ്ലൈ ആഷ് എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ലിഥിയം സ്ലാഗ് പൗഡറിന്റെ പ്രവർത്തനം ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിലാണ്: സിലിക്കൺ പൊടി> ലിഥിയം സ്ലാഗ് പൊടി> സ്ലാഗ് പൊടി> ഫ്ലൈ ആഷ്.

അതിനാൽ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് രൂപപ്പെടുത്താൻ ലിഥിയം സ്ലാഗ് പൊടി ഉപയോഗിക്കാം. ലിഥിയം സ്ലാഗ് കോൺക്രീറ്റിന് നല്ല മെക്കാനിക്കൽ, അപ്രീമിയബിലിറ്റി ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കുളങ്ങൾ, ബേസ്മെന്റുകൾ തുടങ്ങിയ കെട്ടിടങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയും. മികച്ച ആന്റി-അബ്രേഷൻ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഹൈവേ നടപ്പാതകൾ, നഗര തെരുവുകൾ, പാർക്കിംഗ് സ്ഥലങ്ങൾ, മറ്റ് കെട്ടിടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. ലിഥിയം സ്ലാഗ് സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് പൗഡർ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, കാഠിന്യത്തിലും സൂക്ഷ്മതയിലും വ്യക്തിഗത വസ്തുക്കളുടെ പൊടിക്കലിന്റെ അളവിലും വലിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ അത് പൊടിക്കുന്നതിൽ ഒരു പരിധിവരെ ബുദ്ധിമുട്ടുണ്ട്. അപ്പോൾ, ലിഥിയം സ്ലാഗും സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് പൗഡറും എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം? സ്ലാഗ് ലംബ മിൽ നിർമ്മിക്കുന്നത്എച്ച്സിഎം മെഷിനറിലിഥിയം സ്ലാഗും സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് പൊടിയും പൊടിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഉപകരണമാണ്. ലിഥിയം സ്ലാഗ് സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് പൊടി എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം? ലിഥിയം സ്ലാഗും സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് പൊടിയും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ലംബ മില്ലിന്റെ പ്രക്രിയാ പ്രവാഹം ഇപ്രകാരമാണ്:

1. പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ്: സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റൽ റീസൈക്ലിംഗ് സ്റ്റെപ്പിൽ നിന്ന് ലഭിച്ച സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് ടെയിലിംഗുകൾ സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് മെയിൻ ബാച്ചിംഗ് ബിന്നിലേക്ക് അയയ്ക്കുക, കൂടാതെ ലിഥിയം സ്ലാഗ് ലിഥിയം സ്ലാഗ് ഓക്സിലറി ബാച്ചിംഗ് ബിന്നിലേക്ക് അയയ്ക്കുക;

2. മിക്സഡ് സ്ലാഗ് തയ്യാറാക്കൽ: സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് ടെയിലിംഗുകളും ലിഥിയം സ്ലാഗും 9~6:1~4 എന്ന ഭാര ഘടക അനുപാതം അനുസരിച്ച് അവയുടെ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് ഫീഡറുകളിലൂടെ കലർത്തി സ്ക്രൂ കൺവെയറിൽ പ്രവേശിച്ച് സ്ക്രൂ കൺവെയർ വഴി ലംബ മില്ലിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. നേരിട്ട് പൊടിക്കുക;

3. ലംബ മിൽ: യോഗ്യതയുള്ള സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ്, ലിഥിയം സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് പൗഡർ, അൺക്വാളിഫൈഡ് സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ്, ലിഥിയം സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് റിട്ടേൺ മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ ലഭിക്കുന്നതിന് ലംബ മില്ലിന്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ മർദ്ദം, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്ക് ലൈനിംഗിന്റെ ചെരിവ് ആംഗിൾ, ലംബ മില്ലിന്റെ താപനില, വായുവിന്റെ അളവ് എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുക;

4. ലംബ മിൽ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിച്ചതിന് ശേഷം ലഭിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ്, ലിഥിയം സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ നമ്പർ 3 സെൽഫ്-അൺലോഡിംഗ് ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഇരുമ്പ് റിമൂവറും നമ്പർ 1 ഡ്രൈ പൗഡർ പെർമനന്റ് മാഗ്നറ്റ് ഡ്രം മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററും ഉപയോഗിച്ച് കാന്തികമായി വേർതിരിച്ച് രണ്ടുതവണ ഇസ്തിരിയിടുന്നു, തുടർന്ന് അത് നമ്പർ 1 ലിഫ്റ്റിൽ നിന്ന് ലംബ മില്ലിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്തേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഫീഡർ തുണി വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. തുണിയുടെ മെറ്റീരിയൽ പാളി കനം 20 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ പാളിയുടെ വീതി നമ്പർ 2 ഡ്രൈ പൗഡർ പെർമനന്റ് മാഗ്നറ്റ് ഡ്രം മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററിന്റെ മാഗ്നറ്റിക് റോളറിന് തുല്യമാണ്. പെർമനന്റ് മാഗ്നറ്റ് ഡ്രം മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് മൂന്ന് തവണ കാന്തിക വേർതിരിക്കലിനും ഇരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യലിനും ശേഷം, അത് നമ്പർ 2 ഡ്രൈ പൗഡറിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, സ്ക്രൂ കൺവെയറിന്റെ പ്രവേശന കവാടത്തിന് മുകളിലുള്ള ലംബ മില്ലിന്റെ മറ്റ് ഇൻലെറ്റിലേക്ക് അയച്ച് വീണ്ടും പൊടിക്കുന്നതിനായി ലംബ മില്ലിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്ലാഗ് ഇരുമ്പും കാന്തികമായി വേർതിരിച്ച പൊടിയും യഥാക്രമം സ്ലാഗിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ഇരുമ്പ് വെയർഹൗസും കാന്തിക വേർതിരിക്കൽ പൊടി വെയർഹൗസും;

5. വെർട്ടിക്കൽ മിൽ പൊടിച്ചതിന് ശേഷം ലഭിക്കുന്ന യോഗ്യതയുള്ള സ്റ്റീൽ സ്ലാഗും ലിഥിയം സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് പൊടിയും സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിലേക്കും ലിഥിയം സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് പൊടി വെയർഹൗസിലേക്കും പ്രവേശിക്കുന്നു.

ലംബ മില്ലിന്റെ പ്രക്രിയ സാങ്കേതികവിദ്യ producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com