മാംഗനീസ് ലോഹത്തെ തീ കുറയ്ക്കൽ വഴി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ലോഹ മാംഗനീസ് എന്നും വെറ്റ് ഇലക്ട്രോവിന്നിംഗ് വഴി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ലോഹ മാംഗനീസ് എന്നും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പൈറോമെറ്റലർജിക്കൽ മാംഗനീസ് വളരെ വലുതും പൊടിക്കാൻ പ്രയാസകരവുമാണ്; വെറ്റ് ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് മാംഗനീസ് ലോഹം അടരുകളുള്ളതും പൊടിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ളതുമാണ്. അതേസമയം, മാംഗനീസ് ലോഹപ്പൊടിയുടെ ഉൽപാദന സ്കെയിൽ പൊതുവെ വലുതാണ്, എന്നാൽ മാംഗനീസ് ലോഹപ്പൊടിയുടെ അധിക മൂല്യം ഉയർന്നതല്ല. മെക്കാനിക്കൽ ക്രഷിംഗ് രീതി മാംഗനീസ് ലോഹപ്പൊടിയുടെ ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണെന്നും ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തു ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് മാംഗനീസ് ലോഹമാണെന്നും ഈ ഘടകങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. HCMilling(Guilin Hongcheng), ഒരു നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽമാംഗനീസ്പൊടിക്കുന്നുമിൽമാംഗനീസ് ഷീറ്റ് ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, മാംഗനീസ് ഷീറ്റ് ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള മാംഗനീസ് പൊടി ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിചയപ്പെടുത്തും.
മാംഗനീസ് ലോഹപ്പൊടിയുടെ ഉൽപാദന രീതികളെ മെക്കാനിക്കൽ പൊടിക്കൽ രീതി, ഭൗതിക രാസ പൊടിക്കൽ രീതി എന്നിങ്ങനെ ഏകദേശം വിഭജിക്കാം, അവയിൽ മെക്കാനിക്കൽ പൊടിക്കൽ രീതിയുടെ വ്യാവസായിക പ്രയോഗ രീതികളിൽ പ്രധാനമായും ബോൾ മില്ലിംഗ് രീതി, അൾട്രാ-ഫൈൻ പൊടിക്കൽ രീതി, റോളർ ക്രഷിംഗ് രീതി, ലംബ റോളർ മിൽ പൊടിക്കൽ രീതി മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ക്രഷിംഗ് രീതിയുടെ അടിസ്ഥാന തത്വം, മാംഗനീസ് അടരുകളുടെ പൊട്ടൽ ഉപയോഗിച്ച് കത്രിക, ആഘാതം, വളയ്ക്കൽ, എക്സ്ട്രൂഷൻ, പൊടിക്കൽ മുതലായവയിലൂടെ മാംഗനീസ് പൊടിയാക്കി പൊടിക്കുക എന്നതാണ്.
1. ബോൾ മില്ലിംഗ് രീതി: ബോൾ മിൽ ഏറ്റവും പഴക്കമുള്ള ഗ്രൈൻഡറാണ്, ഇത് ഇപ്പോഴും രാസ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, സെറാമിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, മറ്റ് അൾട്രാ-ഫൈൻ പൊടികൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വലിയ ക്രഷിംഗ് അനുപാതം, ലളിതമായ ഘടന, ശക്തമായ മെക്കാനിക്കൽ വിശ്വാസ്യത, എളുപ്പത്തിൽ പരിശോധിക്കൽ, തേഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, പക്വമായ പ്രക്രിയ, സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ എന്നിവയാണ് ബോൾ മില്ലിന്റെ സവിശേഷത, ഇത് വരണ്ടതും നനഞ്ഞതുമായ ക്രഷിംഗിന് ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ബോൾ മില്ലിന്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്, യൂണിറ്റ് ഔട്ട്പുട്ടിലെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കൂടുതലാണ്, തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം നടത്താൻ കഴിയില്ല, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയം ധരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, റണ്ണിംഗ് ശബ്ദം കൂടുതലാണ്.
2. അൾട്രാഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് രീതി: അൾട്രാഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മാംഗനീസ് അൾട്രാഫൈൻ വെർട്ടിക്കൽ മിൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന സൂക്ഷ്മത സാധാരണയായി 5μm വരെ എത്താം. ഉൽപ്പന്ന ഗ്രാനുലാരിറ്റി യൂണിറ്റ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിന് വിപരീത അനുപാതത്തിലാണ്. ഇടുങ്ങിയ കണിക വലിപ്പ വിതരണം, മിനുസമാർന്ന കണിക ഉപരിതലം, പതിവ് കണിക ആകൃതി, ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി, ഉയർന്ന പ്രവർത്തനം, നല്ല വ്യാപനം മുതലായവയാണ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സവിശേഷത. കൂടാതെ, ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ, ലളിതമായ പ്രവർത്തനം, നിഷ്ക്രിയ വാതക സംരക്ഷണം, കുറച്ച് തീയും സ്ഫോടന അപകടങ്ങളും, കുറച്ച് പൊടി ഉൽപ്പാദനവും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു അടച്ച സംവിധാനത്തിലാണ് പ്രക്രിയ നടത്തുന്നത്, അതിനാൽ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം നല്ലതാണ്. ഫീഡിംഗ് കണികകൾ മികച്ചതായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ചെലവ് താരതമ്യേന കൂടുതലാണ് എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പോരായ്മ.
3. മാംഗനീസ് വെർട്ടിക്കൽ റോളർ മിൽ ക്രഷിംഗ് രീതി: മാംഗനീസ് വെർട്ടിക്കൽ റോളർ മിൽ താരതമ്യേന പുതിയ ഒരു ക്രഷിംഗ് ഉപകരണമാണ്, ഇതിന് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, നേരിയ തേയ്മാനം, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, ലളിതമായ പ്രവർത്തനം, വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ബോൾ മില്ലിനെ അപേക്ഷിച്ച്, യൂണിറ്റ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 40%~50% കുറയുന്നു, ഇത് ഒരേ സമയം ക്രഷിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ്, ക്രഷിംഗ്, മിക്സിംഗ് തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും. ലോഹ മാംഗനീസ് കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമാണ്, ഇത് മാംഗനീസ് വെർട്ടിക്കൽ റോളർ മിൽ ഉപയോഗിച്ച് ക്രഷിംഗ് ചെയ്യാൻ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. ഹോങ്ചെങ് എച്ച്എൽഎം വെർട്ടിക്കൽ മിൽ ഉപയോഗിച്ച് മാംഗനീസ് പൊടിയുടെ ഉത്പാദനം കാര്യക്ഷമം മാത്രമല്ല, സിസ്റ്റം സീലിംഗ്, പൊടി-പ്രൂഫ്, സ്ഫോടന-പ്രൂഫ് എന്നിവയ്ക്കും സൗകര്യപ്രദമാണ്.
മാംഗനീസ് അടരുകൾക്കായുള്ള മാംഗനീസ് പൊടി ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാവായ എച്ച്സിമില്ലിംഗ് (ഗ്വിലിൻ ഹോങ്ചെങ്), ഞങ്ങളുടെHLM സീരീസ് മാംഗനീസ് ലംബംറോളർമിൽ, എച്ച്സി സീരീസ് വലിയ മാംഗനീസ് ഫ്ലേക്ക് റെയ്മണ്ട് മിൽ, HLMX മാംഗനീസ് അൾട്രാ-ഫൈൻ വെർട്ടിക്കൽ മിൽമറ്റ് മാംഗനീസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലുകൾ എന്നിവ അനുയോജ്യമായ മാംഗനീസ് ഫ്ലേക്ക് ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങളാണ്. സമ്പന്നമായ ഉപഭോക്തൃ കേസുകളുള്ള 80-2500 മെഷുകൾ ലോഹ മാംഗനീസ് പൊടി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ അവർക്ക് കഴിയും. നിങ്ങൾക്ക് പ്രസക്തമായ വാങ്ങൽ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-12-2022