ചൈനയിൽ ഹെവി കാൽസ്യം പൊടിക്കുന്നതിനും സംസ്കരിക്കുന്നതിനും നിരവധി തരം ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്. സാധാരണയായി, അൾട്രാ-ഫൈൻ ക്ലാസിഫയറുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു അൾട്രാ-ഫൈൻ പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ അവർക്ക് അൾട്രാ-ഫൈൻ ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഫലം നേടാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഏത് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയും ഉപകരണവുമാണ് കൂടുതൽ ന്യായമായത്, വിപണിയുടെ സൂക്ഷ്മ ആവശ്യകതകളും എന്റർപ്രൈസസിന്റെ പരമാവധി ലാഭവും അനുസരിച്ച് വിവിധ പ്രക്രിയകളെയും ഉപകരണങ്ങളെയും വസ്തുനിഷ്ഠമായി വിലയിരുത്തേണ്ടതുണ്ട്. പിന്നെ, ഹെവി കാൽസ്യത്തിന്റെ ഡ്രൈ പ്രോസസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം? HCMilling (Guilin Hongcheng), നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽകനത്ത കാൽസ്യം അരക്കൽ മിൽകനത്ത കാൽസ്യം കാർബണേറ്റിന്റെ വരണ്ട ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളുടെ താരതമ്യത്തെക്കുറിച്ച് താഴെ പരിചയപ്പെടുത്തുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ:

കനത്ത കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് സൂപ്പർ-ഫൈൻ ലംബ റോളർ മിൽ

നിലവിൽ, ചൈനയുടെ ഹെവി കാൽസ്യം വിപണിയിലെ പ്രധാന ആവശ്യം 600~1500 മെഷ് ഹെവി കാൽസ്യം ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്; ഹെവി കാൽസ്യം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അധിക മൂല്യ വർദ്ധന നിരക്ക് കുറവാണ് (ടാൽക്ക്, ബാരൈറ്റ്, കയോലിൻ മുതലായവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ), കൂടാതെ സ്കെയിൽ ആനുകൂല്യങ്ങളെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്. വിപണി ആവശ്യകതകളും എന്റർപ്രൈസ് ലാഭവും നിറവേറ്റുന്നതിന്, ഹെവി കാൽസ്യത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളും തത്വത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം: പക്വമായ സാങ്കേതികവിദ്യ, വിശ്വസനീയമായ ഉപകരണ പ്രവർത്തനം, സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം, ഒരു ടൺ ഉൽപ്പന്നത്തിന് കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപം, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം. ഹെവി കാൽസ്യത്തിനായി ഡ്രൈ പ്രോസസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം? ഹെവി കാൽസ്യത്തിനായുള്ള ഡ്രൈ സൂപ്പർഫൈൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഗ്രേഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പക്വമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഹെവി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് റെയ്മണ്ട് മിൽ, വൈബ്രേഷൻ മിൽ, ഹെവി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് അൾട്രാ-ഫൈൻ റിംഗ് റോളർ മിൽ, ഡ്രൈ സ്റ്റൈറിംഗ് മിൽ, എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.കനത്ത കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് ലംബ റോളർ മിൽബോൾ മിൽ. നിർബന്ധിത ചുഴലിക്കാറ്റ് തത്വം ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു ഇംപെല്ലർ തരം സൂപ്പർഫൈൻ ക്ലാസിഫയറാണ് വർഗ്ഗീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമായും. ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കനത്ത കാൽസ്യം കാർബണേറ്റിന്റെ വരണ്ട ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ താരതമ്യം താഴെ കൊടുക്കുന്നു:

(1) കനത്ത കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്, കനത്ത കാൽസ്യം കാർബണേറ്റിനുള്ള റെയ്മണ്ട് മിൽ+ക്ലാസിഫയർ പ്രക്രിയ. റെയ്മണ്ട് മിൽ റോളിംഗ്, ക്രഷിംഗ് എന്നിവയിലേതാണ്. മോട്ടോർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറിനെ ഓടിക്കുന്നു, കൂടാതെ അപകേന്ദ്രബലം ഉപയോഗിച്ച് കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ വസ്തുക്കളെ ഞെരുക്കാനും, ഘർഷണം ചെയ്യാനും, കത്രിക ചെയ്യാനും, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഇംപാക്ട് ക്രഷിംഗും നടത്തുന്നു. 400 മെഷുകളിൽ താഴെയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ നിക്ഷേപത്തിന്റെയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിന്റെയും കാര്യത്തിൽ റെയ്മണ്ട് മില്ലിന് വലിയ നേട്ടങ്ങളുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, റോളിംഗ്, ക്രഷിംഗ് എന്നിവയുടെ തത്വം, റെയ്മണ്ട് മിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ഫൈൻ പൊടിയുടെ അളവ് താരതമ്യേന ചെറുതാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 400 മെഷ് ഫൈൻ പൊടിയിൽ, ഫൈൻ പൊടി <10 മീ g1 ന്റെ ഏകദേശം 36% മാത്രമേ എടുക്കൂ]. സാധാരണയായി, റെയ്മണ്ട് മിൽ പരിഷ്കരിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ 800~1250 മെഷുകളുടെ അൾട്രാ-ഫൈൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് അൾട്രാ-ഫൈൻ ഗ്രേഡിംഗ് സിസ്റ്റം ചേർക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, മൈക്രോ പൊടിയുടെ ഉള്ളടക്കം കുറവായതിനാൽ, റെയ്മണ്ട് മില്ലിൽ 800 മെഷുകൾക്ക് മുകളിലുള്ള സൂപ്പർഫൈൻ ഹെവി കാൽസ്യം പൊടിയുടെ ഉൽ‌പാദന ശേഷി താരതമ്യേന ചെറുതാണ്.

(2) ഡ്രൈ മിക്സിംഗ് മിൽ+ക്ലാസിഫയർ പ്രക്രിയ. ഡ്രൈ സ്റ്റിറിംഗ് മിൽ സ്റ്റിറിംഗ് ബോൾ മിൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. മിൽ ബോഡി ഒരു ലംബ സിലിണ്ടറാണ്, മധ്യത്തിൽ ഒരു സ്റ്റിറിംഗ് ഷാഫ്റ്റ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ മൃഗ വസ്തുക്കളും മാധ്യമവും കറക്കി ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ ഇത് ഒരു ക്ലാസിഫയറുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് 1250 മെഷിന് മുകളിലുള്ള സൂപ്പർഫൈൻ ഹെവി കാൽസ്യം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്; എന്നിരുന്നാലും, മെറ്റീരിയലുകളും ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയയും തമ്മിലുള്ള വലിയ അളവിലുള്ള സമ്പർക്കം കാരണം, മാലിന്യങ്ങളുടെ മലിനീകരണം വലുതാണ്, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ പ്രഭാവം മോശമാണ്.

(3) വൈബ്രേഷൻ മിൽ+ക്ലാസിഫയർ പ്രക്രിയ. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയത്തിനും മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ഇടയിൽ ശക്തമായ ആഘാതവും ഗ്രൈൻഡിംഗും ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ് വൈബ്രേഷൻ മിൽ, അങ്ങനെ വസ്തുക്കൾ പൊടിക്കുന്നു. വൈബ്രേഷൻ മില്ലിന് ഉയർന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും പൊടിയിൽ ഉയർന്ന അളവിൽ സൂക്ഷ്മ പൊടിയും ഉണ്ട്, ഇത് 1250 ൽ കൂടുതൽ മെഷ് വലുപ്പമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്; വൈബ്രേഷൻ മില്ലിന്റെ നീള വ്യാസ അനുപാതം വലുതാണ്, ഓവർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രതിഭാസം ഗുരുതരമാണ്. കനത്ത കാൽസ്യം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ല.

(4) ഹെവി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് സൂപ്പർഫൈൻ റിംഗ് റോളർ മിൽ+ക്ലാസിഫയർ പ്രക്രിയ. റിംഗ് റോളർ മില്ലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെക്കാനിസവും റെയ്മണ്ട് മില്ലിന്റേതിന് സമാനമാണ്. ഇവ രണ്ടും ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറിന്റെ അപകേന്ദ്ര മർദ്ദത്തിൽ പെടുന്നു, ഇത് വസ്തുക്കൾക്ക് ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിനും അവയെ പൊടിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറിന്റെ ഘടന വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഇതിന്റെ ക്രഷിംഗ് കാര്യക്ഷമത റെയ്മണ്ട് മില്ലിനേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ 1500 മെഷുകളിൽ താഴെയുള്ള സൂപ്പർഫൈൻ ഹെവി കാൽസ്യം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ അവ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലവിൽ, വൈദ്യുതി ലാഭിക്കുന്നതും കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപവും കാരണം ഹെവി കാൽസ്യം വ്യവസായത്തിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വേഗത്തിൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ചൈനയിലെ കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് സൂപ്പർഫൈൻ പ്രോസസ്സിംഗ് മേഖലയിൽ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതുമായ ഉപകരണമായി HCH1395 റിംഗ് റോളർ മിൽ ചൈന കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് അസോസിയേഷൻ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

(5) ഹെവി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് വെർട്ടിക്കൽ റോളർ മിൽ+ക്ലാസിഫയർ പ്രക്രിയ. വെർട്ടിക്കൽ റോളർ മില്ലിന്റെ (ചുരുക്കത്തിൽ വെർട്ടിക്കൽ റോളർ മിൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു) ഗ്രൈൻഡിംഗ് സംവിധാനം റെയ്മണ്ട് മില്ലിന്റേതിന് സമാനമാണ്, ഇത് റോളിംഗും ക്രഷിംഗും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് റോളറിന്റെ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നത് എന്നതിനാൽ, മെറ്റീരിയലുകളിൽ റോളറിന്റെ റോളിംഗ് മർദ്ദം പത്തിരട്ടിയോ അതിലധികമോ വർദ്ധിക്കുന്നു, അതിനാൽ അതിന്റെ ക്രഷിംഗ് കാര്യക്ഷമത റെയ്മണ്ട് മില്ലിനേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്. നിലവിൽ, വലിയ തോതിലുള്ള ഹെവി കാൽസ്യം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മുഖ്യധാരാ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണിത്. സാധാരണ വെർട്ടിക്കൽ റോളർ മില്ലിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ HCMilling (Guilin Hongcheng) വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത HLMX സീരീസ് സൂപ്പർ-ഫൈൻ വെർട്ടിക്കൽ റോളർ മില്ലിന് ലംബ റോളർ മിൽ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിച്ച വസ്തുക്കളുടെ സൂക്ഷ്മ കണങ്ങളെ വേർതിരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വേർതിരിക്കൽ സൂക്ഷ്മ പരിധി 3um മുതൽ 45um വരെയാണ്. ഒരു ലംബ റോളർ മിൽ ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ഇതിന് സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഒരേ സൂക്ഷ്മതയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേഗത്തിലും സ്ഥിരതയോടെയും ഉത്പാദിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ദ്വിതീയ വായു വിഭജനത്തിന്റെ വർഗ്ഗീകരണ സംവിധാനം ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതിന് ഉയർന്ന വേർതിരിക്കൽ കാര്യക്ഷമതയുണ്ട്, പരുക്കൻ പൊടിയും നേർത്ത പൊടിയും ഫലപ്രദമായി വേർതിരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വേർതിരിക്കൽ സൂക്ഷ്മത 3 μm വരെയാകാം. വിവിധ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേടുക. കാൽസൈറ്റ്, ബാരൈറ്റ്, ടാൽക്ക്, കയോലിൻ തുടങ്ങിയ ലോഹേതര ധാതുക്കളുടെ സംസ്കരണത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് പൊടിയുടെ ഉത്പാദനം ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇതിന് 325-3000 മെഷ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് 800-2500 മെഷ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം, 4-40t/h എന്ന ഒറ്റ യൂണിറ്റ് ഉൽപാദന സ്കെയിലിൽ. നിയുക്ത വലുപ്പത്തിന് മുകളിലുള്ള ആഭ്യന്തര സംരംഭങ്ങളും യൂറോപ്പിലെയും അമേരിക്കയിലെയും പ്രശസ്തമായ പൊടി കമ്പനികളും ഇത് വ്യാപകമായി സ്വീകരിക്കുന്നു.

(6) ബോൾ മിൽ+ക്ലാസിഫയർ പ്രക്രിയ. ബോൾ മില്ലിന്റെ ക്രഷിംഗ് തത്വം, ബോൾ മില്ലിന്റെ ഭ്രമണ പ്രക്രിയയിൽ വസ്തുക്കളും ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയയും പരസ്പരം സ്വാധീനിക്കുകയും പൊടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്. ഡ്രൈ സ്റ്റൈറിംഗ് മില്ലിലും വൈബ്രേഷൻ മില്ലിലും ഉപയോഗിച്ച് പൊടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇതിന്റെ സൂക്ഷ്മ പൊടി ഉത്പാദനം കുറവാണ്, പക്ഷേ അതിന്റെ സംസ്കരണ ശേഷി മറ്റ് സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതലാണ്, ഇത് വലിയ തോതിലുള്ള സംസ്കരണ സംരംഭങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഒരേ സൂക്ഷ്മതയും ശേഷിയുമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ലംബ റോളർ മിൽ സിസ്റ്റത്തേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കണിക ആകൃതി ഗോളാകൃതിയോട് അടുത്താണ് എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഗുണം, കൂടാതെ കണിക ആകൃതി ആവശ്യമുള്ള വ്യവസായത്തിന് മറ്റ് പ്രക്രിയകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയാത്ത ഒരു ഗുണമുണ്ട്.

നിലവിൽ, ഹെവി കാൽസ്യം പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി, ഉപകരണ വിപണികളിൽ നിരവധി നിർമ്മാതാക്കൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾ സ്വദേശത്തോ അന്തർദേശീയമായോ മുന്നിലാണ്. നിക്ഷേപകർക്ക്, യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം മനസ്സിലാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. സാങ്കേതിക പരിഹാരങ്ങളും സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങളും നേരിടുമ്പോൾ, ലോകപ്രശസ്ത സാങ്കേതിക നിർമ്മാതാക്കളുടെ സാങ്കേതിക പരിഹാരങ്ങൾ നിക്ഷേപകർ റഫർ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഹെവി കാൽസ്യം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഉൽപാദന മേഖലയിൽ, നൂതന സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും സമാനമോ അടുത്തോ ആയിരിക്കും. ഹെവി കാൽസ്യം പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഒരേ ഉൽ‌പാദന ലൈനിനായി, ഓരോ ഉപകരണ നിർമ്മാതാവിന്റെയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശക്തി 30% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കാം. ന്യായയുക്തവും ശാസ്ത്രീയവുമായ സാങ്കേതിക പദ്ധതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ അനുയോജ്യമായ ഉൽ‌പാദന ഫലങ്ങളും സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും കൈവരിക്കാൻ കഴിയൂ.

കാൽസ്യം പൊടി ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തിൽ ഏകദേശം 30 വർഷത്തെ പരിചയമുള്ള ഒരു നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, HCMilling (Guilin Hongcheng) ന് സമ്പന്നമായ ഉപഭോക്തൃ കേസുകളുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ ഹെവി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് ഡ്രൈ പ്രോസസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, ഉദാഹരണത്തിന്കനത്ത കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് റെയ്മണ്ട് മിൽ, കനത്ത കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് അൾട്രാ-ഫൈൻ റിംഗ് റോളർ മിൽഒപ്പംകനത്ത കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് സൂപ്പർ-ഫൈൻ ലംബ റോളർ മിൽ, സ്വദേശത്തും വിദേശത്തും നല്ല പ്രശസ്തി നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഹെവി കാൽസ്യത്തിനായി ഡ്രൈ പ്രോസസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.