റിഫ്രാക്റ്ററികളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് കൃത്രിമ ഫ്ലിന്റ് കളിമണ്ണുകളിൽ, ഫ്ലിന്റ് കളിമണ്ണ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, കത്തിച്ച രത്നക്കല്ലുകൾ നേർത്ത പൊടിയാക്കി പൊടിച്ച്, 180-200 മെഷുകളുടെ സൂക്ഷ്മതയോടെ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ സമയത്ത്, ഫ്ലിന്റ് കളിമണ്ണ് അരക്കൽ മില്ലിന്റെ പങ്കാളിത്തം ആവശ്യമാണ്. ഇതിന്റെ തത്വം നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?ഫ്ലിന്റ് ക്ലേ പൊടിക്കുന്നുമിൽ?

ഫ്ലിന്റ് ക്ലേ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ (Guilin Hongcheng) ഉപഭോക്തൃ സേവനം ഇത് നിങ്ങൾക്ക് പരിചയപ്പെടുത്തും. സാധാരണയായി, ഫ്ലിന്റ് ക്ലേ പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള ഉൽ‌പാദന ലൈൻ വളരെ വലുതല്ല, കൂടാതെ മണിക്കൂറിൽ 10 ടണ്ണിനുള്ളിൽ ഉൽ‌പാദനം ഉണ്ടാകും. അതിനാൽ, ഫ്ലിന്റ് ക്ലേ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും റെയ്മണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലുകളാണ്. HCMilling (Guilin Hongcheng) ന്റെ HC സീരീസ് ഫ്ലിന്റ് ക്ലേയ്‌ക്കായി പുതുതായി നവീകരിച്ച റെയ്മണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉയർന്ന വിളവ് നൽകുന്നതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്, ഇത് ഫ്ലിന്റ് ക്ലേ ഗ്രൈൻഡിംഗിന് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ഫ്ലിന്റ് ക്ലേ പൗഡർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ തത്വം ഫ്ലിന്റ് ക്ലേ റെയ്മണ്ട് മില്ലിന്റെ തത്വമാണ്. ഫ്ലിന്റ് ക്ലേയെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ ആമുഖം താഴെ കൊടുക്കുന്നു.

ഫ്ലിന്റ് കളിമണ്ണ് പൊടിക്കുന്നതിന് ക്ലോസ്ഡ് സർക്യൂട്ട് സിസ്റ്റമാണ് കൂടുതലും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ക്ലോസ്ഡ് സർക്യൂട്ട് സിസ്റ്റത്തിന്റെ തത്വംഫ്ലിന്റ് ക്ലേ അരക്കൽ മിൽ ഇപ്രകാരമാണ്:

ഘട്ടം 1: ഗ്രൈൻഡിംഗ് സെക്ഷൻ

ഫ്ലിന്റ് ക്ലേ ശരിയായ വലുപ്പത്തിൽ പൊട്ടിച്ചതിനുശേഷം, അത് ഒരു വൈബ്രേഷൻ ഫീഡർ അല്ലെങ്കിൽ ബെൽറ്റ് ഫീഡർ വഴി ഹോസ്റ്റ് മെഷീനിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു; റെയ്മണ്ട് മെയിൻ എഞ്ചിനിലെ അതിവേഗ-ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോൾ, അപകേന്ദ്രബലത്തിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റിംഗിൽ ദൃഡമായി ഉരുട്ടുന്നു, കൂടാതെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളും ഗ്രൈൻഡിംഗ് റിംഗും രൂപപ്പെടുത്തിയ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ കോരിക ഉപയോഗിച്ച് കോരിക ഉപയോഗിച്ച് കൊണ്ടുപോകുന്നു, കൂടാതെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മർദ്ദത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ പൊടിയായി തകർക്കുന്നു; ഫാനിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഗ്രൗണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ സോർട്ടറിലൂടെ ഊതപ്പെടുന്നു, യോഗ്യതയുള്ളവ സോർട്ടറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, യോഗ്യതയില്ലാത്തവ കൂടുതൽ ഗ്രൈൻഡിംഗിനായി പ്രധാന മെഷീനിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു.

ഘട്ടം 2: ശേഖരണ വിഭാഗം

തിരഞ്ഞെടുത്ത യോഗ്യതയുള്ള കോക്ക് പൗഡർ പൈപ്പിലൂടെ സൈക്ലോൺ കളക്ടറിലേക്ക് ഊതുന്നു, കൂടാതെ സൈക്ലോണിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ മെറ്റീരിയലും വാതകവും വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു. ഡിസ്ചാർജ് വാൽവ് വഴി മെറ്റീരിയൽ അടുത്ത പ്രക്രിയയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. വേർതിരിച്ച വായുപ്രവാഹം ഫാൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും തുടർച്ചയായ രക്തചംക്രമണത്തിനായി ഹോസ്റ്റ് മെഷീനിലേക്ക് വീണ്ടും പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; പൾസ് ഡസ്റ്റ് റിമൂവറിലൂടെ കടന്നുപോയ ശേഷം സിസ്റ്റത്തിലെ അധിക വായുപ്രവാഹം അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു; പൾസ് ഡസ്റ്റ് റിമൂവറിന്റെ ശേഖരണ കാര്യക്ഷമത 99.99% എത്തുന്നു, ഡിസ്ചാർജ് പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ നിലവാരത്തിലെത്തുന്നു.

ഘട്ടം 3: പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് വിഭാഗം

കളക്ടറിന് താഴെയായി ഡിസ്ചാർജ് വാൽവ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ നേരിട്ട് ബാഗിലാക്കി പാക്ക് ചെയ്യാം, ബൾക്ക് മെഷീൻ ലോഡ് ചെയ്ത് കൊണ്ടുപോകാം, അല്ലെങ്കിൽ കൺവേയിംഗ് മെക്കാനിസം വഴി സംഭരണത്തിനായി ഫിനിഷ്ഡ് പ്രോഡക്റ്റ് വെയർഹൗസിലേക്ക് അയയ്ക്കാം.

ഫ്ലിന്റ് ക്ലേ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ തത്വത്തിന്റെ ആമുഖമാണ് മുകളിൽ കൊടുത്തിരിക്കുന്നത്. HCMilling(Guilin Hongcheng) ഫ്ലിന്റ് ക്ലേ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽഎച്ച്സി സീരീസ്ഫ്ലിന്റ് ക്ലേറെയ്മണ്ട്മിൽപരമ്പരാഗത റെയ്മണ്ട് മിൽ മെഷീനിനേക്കാൾ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനമാണ് ഇതിനുള്ളത്. അതേ മോഡലിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് 30% വർദ്ധിച്ചു, കൂടാതെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ പ്രകടനവും മികച്ചതാണ്. നിങ്ങൾക്കും ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ ഫ്ലിന്റ് ക്ലേ പൊടിക്കുന്നുമിൽ, ദയവായി ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് നൽകുക:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പേര്

ഉൽപ്പന്ന സൂക്ഷ്മത (മെഷ്/μm)

ശേഷി (ടൺ/മണിക്കൂർ)