ഡീസൽഫറൈസ് ചെയ്ത ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടി തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ റെയ്മണ്ട് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടിക്കുന്ന മിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. റെയ്മണ്ട് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടിക്കുന്ന മില്ലിന്റെ ഗുണനിലവാരം ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടിയുടെ ഗുണനിലവാരം, സൂക്ഷ്മത, കണികാ വലിപ്പ വിതരണം എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഡീസൽഫറൈസേഷൻ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടിക്കുന്നതിൽ റെയ്മണ്ട് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടിക്കുന്ന മില്ലിന്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും പ്രത്യേക പ്രയോഗങ്ങളും ഇനിപ്പറയുന്നവ വിശദീകരിക്കും.

1. ഡീസൾഫറൈസേഷൻ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടി നിർമ്മാണത്തിൽ റെയ്മണ്ട് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് മില്ലിന്റെ പ്രയോഗത്തിന്റെ വലിയ പ്രാധാന്യം

ഇന്നലെ, ആദ്യത്തെ ചൈന മാത്തമാറ്റിക്സ് കാർബൺ ന്യൂട്രൽ സമ്മിറ്റ് ഫോറം ചെങ്ഡുവിൽ നടന്നു, ഇത് "ഹരിത വികസനത്തിലേക്ക്" ആഗോള ശ്രദ്ധ ആകർഷിച്ചു. SO2 ഉദ്‌വമനത്തിൽ ചൈന ഒന്നാം സ്ഥാനത്തുള്ളതിനാൽ, താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങൾ, കൽക്കരി ബോയിലറുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന വ്യവസായങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള SO2 ഉദ്‌വമനം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് അടിയന്തിരമാണ്.

നിലവിൽ, 90%-ത്തിലധികം ഗാർഹിക താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങളും ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്-ജിപ്സം ഡീസൾഫറൈസേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സാങ്കേതികവിദ്യ പക്വത പ്രാപിച്ചതും ചെലവ് കുറവുമാണ്. രണ്ട് പ്രക്രിയകൾക്കും സൾഫർ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ആഗിരണം ചെയ്യാൻ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടി ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടിയുടെ കണികാ വലിപ്പം ചെറുതാകുമ്പോൾ, അത് SO2 ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിന് കൂടുതൽ സഹായകമാകും.

1. ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

(1) ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെ ഗുണനിലവാരം

സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിൽ CaSO4 ഉള്ളടക്കം 85% ൽ കൂടുതലായിരിക്കണം. ഉള്ളടക്കം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, കൂടുതൽ മാലിന്യങ്ങൾ കാരണം ഇത് പ്രവർത്തനത്തിൽ ചില പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും. CaO യുടെ ഉള്ളടക്കമാണ് ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെ പരിശുദ്ധി കൂടുന്തോറും ഡീസൾഫറൈസേഷൻ കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടും. എന്നാൽ ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിൽ ഉയർന്ന CaO ഉള്ളടക്കം ഉണ്ടാകണമെന്നില്ല, അത്രയും നല്ലത്. ഉദാഹരണത്തിന്, CaO>54% ഉള്ള ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന് ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുണ്ട്, മാർബിൾ പൊടിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, ശക്തമായ രാസ സ്ഥിരതയുമുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല.

(2) ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെ കണികാ വലിപ്പം (സൂക്ഷ്മത)

ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെ കണികയുടെ വലിപ്പം പ്രതികരണ വേഗതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വലുതാകുമ്പോൾ, പ്രതികരണ വേഗത വേഗത്തിലാകുകയും പ്രതികരണം കൂടുതൽ പൂർണ്ണമാവുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, സാധാരണയായി ആവശ്യമായ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടി 250 മെഷ് അരിപ്പയിലൂടെയോ 325 മെഷ് അരിപ്പയിലൂടെയോ കടന്നുപോകാം, കൂടാതെ സ്ക്രീനിംഗ് നിരക്ക് 90% വരെ എത്താം.

(3) ഡീസൾഫറൈസേഷൻ സിസ്റ്റം പ്രകടനത്തിൽ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ പ്രഭാവം

ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്, അതേ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് ഉപയോഗ നിരക്ക് നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് തന്നെ ഉയർന്ന സൾഫർ ഡൈ ഓക്സൈഡ് നീക്കം ചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനം കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെ ഉപയോഗ നിരക്കും കൂടുതലാണ്. ജിപ്സത്തിലെ അധിക CaCO കുറവാണ്, അതായത്, ജിപ്സത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി കൂടുതലാണ്.

3. റെയ്മണ്ട് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടിക്കുന്ന മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം

റെയ്മണ്ട് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹോസ്റ്റ്, ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ സ്ക്രീനിംഗ്, ഉൽപ്പന്ന ശേഖരണം, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രധാന യൂണിറ്റ് ഒരു ഇന്റഗ്രൽ കാസ്റ്റ് ബേസ് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഷോക്ക്-അബ്സോർബിംഗ് ഫൗണ്ടേഷനായി ഉപയോഗിക്കാം. ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം ഒരു നിർബന്ധിത ടർബൈൻ ക്ലാസിഫയർ ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, ശേഖരണ സിസ്റ്റം പൾസ് ശേഖരണം സ്വീകരിക്കുന്നു.

(1) റെയ്മണ്ട് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടിക്കുന്ന മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം

ജാ ക്രഷർ ഉപയോഗിച്ച് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്ന ഒരു കണികാ വലുപ്പത്തിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ പൊടിക്കുന്നു, ബക്കറ്റ് ലിഫ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റോറേജ് ഹോപ്പറിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു, തുടർന്ന് ഗ്രൈൻഡിംഗിനായി ഫീഡർ പ്രധാന ചേമ്പറിലേക്ക് അളവ് അനുസരിച്ച് നൽകുന്നു. പ്രധാന മെഷീൻ അറയിലെ പ്ലം ബ്ലോസം ഫ്രെയിമിൽ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ ഉപകരണം കേന്ദ്ര അക്ഷത്തിന് ചുറ്റും കറങ്ങുന്നു. കേന്ദ്രീകൃത ബലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ തിരശ്ചീനമായി പുറത്തേക്ക് ആടുന്നു, അങ്ങനെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റിംഗ് അമർത്തുകയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ ഒരേ സമയം ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ അച്ചുതണ്ടിന് ചുറ്റും കറങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. കറങ്ങുന്ന ബ്ലേഡ് ഉയർത്തിയ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറിനും ഗ്രൈൻഡിംഗ് റിങ്ങിനും ഇടയിൽ എറിയുകയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുകയും പൊടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

(2) റെയ്മണ്ട് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് മില്ലിന്റെ പൊടി സെലക്ടറിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ

ബ്ലോവറിന്റെ വായുപ്രവാഹം ഉപയോഗിച്ച് പൊടിച്ച പൊടി പ്രധാന മെഷീനിന് മുകളിലുള്ള ക്ലാസിഫയറിലേക്ക് അരിച്ചെടുക്കുന്നു. വളരെ നേർത്തതും പരുക്കനുമായ പൊടി വീണ്ടും പൊടിക്കുന്നതിനായി പ്രധാന മെഷീനിലേക്ക് വീഴും, കൂടാതെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്ന പൊടി കാറ്റിനൊപ്പം സൈക്ലോൺ കളക്ടറിലേക്ക് ഒഴുകും. ശേഖരിച്ചതിനുശേഷം, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം പൊടി ഡിസ്ചാർജ് പൈപ്പിലൂടെ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു (പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കണികാ വലുപ്പം 0.008mm വരെയാകാം). ശുദ്ധീകരിച്ച വായുപ്രവാഹം സൈക്ലോണിന്റെ മുകളിലെ അറ്റത്തുള്ള പൈപ്പിലൂടെ ബ്ലോവറിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. വായു പാത രക്തചംക്രമണം ചെയ്യുന്നു. ബ്ലോവറിൽ നിന്ന് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ചേമ്പറിലേക്കുള്ള പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം ഒഴികെ, മറ്റ് പൈപ്പ്ലൈനുകളിലെ വായുപ്രവാഹം നെഗറ്റീവ് മർദ്ദത്തിലാണ് ഒഴുകുന്നത്. ഇൻഡോർ സാനിറ്ററി സാഹചര്യങ്ങൾ നല്ലതാണ്.

4. റെയ്മണ്ട് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടിക്കുന്ന മില്ലിന്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

ആർ-ടൈപ്പ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു സാങ്കേതിക അപ്‌ഡേറ്റാണ് ഗുയിലിൻ ഹോങ്‌ചെങ് റെയ്മണ്ട് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ. ആർ-ടൈപ്പ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ അതേ കാലഘട്ടവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവുമുള്ള ഒരു പുതിയ തരം ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ ഉൽപ്പന്നമാണിത്. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സൂക്ഷ്മത 22-180μm (80-600 മെഷ്) യിൽ ഏകപക്ഷീയമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

(1) (പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ) പ്ലം ബ്ലോസം ഫ്രെയിമിനും രേഖാംശ സ്വിംഗ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ ഉപകരണത്തിനും വിപുലമായതും ന്യായയുക്തവുമായ ഘടനകളുണ്ട്. മെഷീന് വളരെ കുറച്ച് വൈബ്രേഷൻ, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, സുഗമമായ മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം, വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം എന്നിവയുണ്ട്.

(2) യൂണിറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് സമയത്തിലെ വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണ അളവ് കൂടുതലാണ്, കാര്യക്ഷമതയും കൂടുതലാണ്. വർഷം തോറും ഉൽപ്പാദനം 40% ത്തിലധികം വർദ്ധിച്ചു, യൂണിറ്റ് വൈദ്യുതി ഉപഭോഗ ചെലവ് 30% ത്തിലധികം ലാഭിച്ചു.

(3) ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ അവശിഷ്ട വായു ഔട്ട്‌ലെറ്റിൽ ഒരു പൾസ് പൊടി കളക്ടർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിന്റെ പൊടി ശേഖരണ കാര്യക്ഷമത 99.9% വരെ എത്തുന്നു.

(4) ഒരു പുതിയ സീലിംഗ് ഘടന രൂപകൽപ്പന സ്വീകരിച്ചുകൊണ്ട്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ ഉപകരണം ഓരോ 300-500 മണിക്കൂറിലും ഒരിക്കൽ ഗ്രീസ് കൊണ്ട് നിറയ്ക്കാം.

(5) അതുല്യമായ വസ്ത്രധാരണ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഉയർന്ന-ക്രോമിയം അലോയ് മെറ്റീരിയൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, ഉയർന്ന ആവൃത്തി, വലിയ-ലോഡ് കൂട്ടിയിടി, റോളിംഗ് അവസ്ഥകൾക്ക് ഇത് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ സേവനജീവിതം വ്യവസായ നിലവാരത്തേക്കാൾ ഏകദേശം മൂന്നിരട്ടി കൂടുതലാണ്.

In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com