ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡിന് ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം, സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണങ്ങൾ, ശക്തമായ ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. അതിനാൽ, ഉരുക്ക്, രാസ വ്യവസായം, നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മാഗ്നസൈറ്റും മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ഉപയോഗിച്ച്, മഗ്നസൈറ്റ് ഒരു ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസിൽ ഉരുക്കി, ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് തണുപ്പിച്ച്, തുടർന്ന് ഫ്യൂസ്ഡ് മഗ്നീഷിയ ലഭിക്കുന്നു. ഫ്യൂസ്ഡ് മഗ്നീഷിയ പൊടിച്ച് ചില അഡിറ്റീവുകൾ ചേർത്ത്, ഉചിതമായ മോഡിഫിക്കേഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റിന് വിധേയമാക്കി, തുടർന്ന് സ്ക്രീനിംഗ് ചെയ്ത് ഇരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്ത് മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് പൊടി ലഭിക്കുന്നു. HCMilling(Guilin Hongcheng) ഒരു നിർമ്മാതാവാണ്മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് അരക്കൽ മിൽയന്ത്രങ്ങൾറിഫ്രാക്ടറി തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയയെയും ഉപകരണങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള ഒരു ആമുഖം താഴെ കൊടുക്കുന്നു.മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് അരക്കൽ മിൽഫ്യൂസ്ഡ് മഗ്നീഷ്യ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പൗഡർ ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ.

ഫ്യൂസ്ഡ് മഗ്നീഷ്യ പൊടിയിൽ നിന്ന് റിഫ്രാക്റ്ററി മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് പൊടി തയ്യാറാക്കുന്നതിന് രണ്ട് പ്രധാന പ്രക്രിയകളുണ്ട്, അതായത്, ഒരു-ഘട്ട കാൽസിനേഷൻ രീതി, രണ്ട്-ഘട്ട കാൽസിനേഷൻ രീതി. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. വൺ-സ്റ്റെപ്പ് കാൽസിനേഷൻ രീതിയുടെ പ്രക്രിയാ പ്രവാഹം: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ (ചില ആവശ്യകതകളുള്ള മാഗ്നസൈറ്റ്) → കാൽസിനേഷൻ (റോട്ടറി അല്ലെങ്കിൽ ഷാഫ്റ്റ് ചൂളയിൽ കോക്ക് ഉപയോഗിച്ച്, വ്യത്യസ്ത താപനിലകളിൽ കാൽസിനിംഗ്) → വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകളുള്ള മഗ്നീഷ്യം പൊടി

2. രണ്ട്-ഘട്ട കാൽസിനേഷൻ രീതിയുടെ പ്രക്രിയാ പ്രവാഹം: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ (ചില ആവശ്യകതകളുള്ള മാഗ്നസൈറ്റ്) → ലൈറ്റ് കാൽസിനേഷൻ (സസ്പെൻഷൻ കാൽസിനേഷൻ ചൂളയിൽ, റോട്ടറി കിൽൻ, റിവർബെറേറ്ററി ഫർണസ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് ഫർണസ്, വ്യത്യസ്ത താപനിലകളിൽ ആഷ്ലെസ് ഇന്ധനവും കാൽസിനിംഗും ഉപയോഗിക്കുന്നു) → ഇലക്ട്രിക് ഫ്യൂസ്ഡ് മഗ്നീഷ്യ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പൗഡർ (കണിക വലുപ്പം കൂടുന്തോറും മഗ്നീഷ്യം പൊടിയുടെ പരിശുദ്ധി വർദ്ധിക്കും) → ദ്വിതീയ കാൽസിനേഷൻ (ഷാഫ്റ്റ് കിൽനിലോ റോട്ടറി കിൽനിലോ, വ്യത്യസ്ത താപനിലകളിൽ കാൽസിനിംഗ്) → വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകളുള്ള മഗ്നീഷ്യം പൊടി

റിഫ്രാക്റ്ററി മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് പൊടിക്കുന്ന പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച്, നേരിയ തോതിൽ കത്തിച്ച പൊടി (ഏകദേശം 200 മെഷുകൾ) ഒരു പന്തിൽ അമർത്തിയ ശേഷം മഗ്നീഷ്യ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനായി കൂടുതൽ കാൽസിൻ ചെയ്യുന്നു. ഫ്യൂസ് ചെയ്ത മഗ്നീഷ്യ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പൗഡറിന്റെ ഗുണനിലവാരം അമർത്തുന്ന പന്തിന്റെ ശരീര സാന്ദ്രതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മഗ്നീഷ്യ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന്, മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡിന്റെ ഉള്ളടക്കത്തിന് പുറമേ, നേരിയ തോതിൽ കത്തിച്ച പൊടി ഉയർന്ന ശരീര സാന്ദ്രതയുള്ള പന്തിൽ അമർത്തേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയുമുണ്ട്. ഉയർന്ന ശരീര സാന്ദ്രതയുള്ള ഒരു പന്തിൽ അമർത്താൻ, നേരിയ തോതിൽ കത്തിച്ച മഗ്നീഷ്യം പൊടി ഏകദേശം 200 മെഷുകളിൽ നിന്ന് 400 ൽ കൂടുതൽ മെഷുകളിലേക്ക് വീണ്ടും പൊടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയകളിൽ, ഈ ജോലി സാധാരണയായി ഒരു ബോൾ മില്ലിനും ഒരു പൊടി കോൺസെൻട്രേറ്ററും ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്, ഇത് നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു:

1. അരക്കൽ മാധ്യമം ഉരുക്ക് പന്തുകളായതിനാലും അരക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ പൊടിയായതിനാലും (ഏകദേശം 200 മെഷുകൾ), ശബ്ദം വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇരുമ്പ് ഉപഭോഗം കൂടുതലാണ്, ഇത് പൂർത്തിയായ മഗ്നീഷ്യം പൊടിയിൽ വലിയ അളവിൽ ഇരുമ്പിന്റെ അംശം ഉണ്ട് (മഗ്നീഷ്യം പൊടിയിലെ ഇരുമ്പിന്റെ അംശം വർദ്ധിക്കുന്നു) ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

2. ബോൾ മിൽ ഇലക്ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ ഫ്യൂസ്ഡ് മഗ്നീഷ്യ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പൗഡറിനുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയത്തിൽ ഏകദേശം 100 ടൺ സ്റ്റീൽ ബോളുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മിൽ കറങ്ങുമ്പോൾ, അതിന് വലിയ അളവിൽ ഉപയോഗശൂന്യമായ ജോലിയും ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവുമുണ്ട്.

മുകളിൽ പറഞ്ഞ രണ്ട് പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള മഗ്നീഷ്യ ഉൽ‌പാദന സംരംഭങ്ങൾ നേരിടുന്നവയാണ്. ഈ പ്രശ്നത്തിന് മറുപടിയായി, എച്ച്‌സി‌മില്ലിംഗ് (ഗ്വിലിൻ ഹോങ്‌ചെങ്) എഞ്ചിനീയറിംഗ്, സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥരെ സംഘടിപ്പിച്ച്, പ്രകാശം കത്തിച്ച മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡിന്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പൊടിച്ച വസ്തുക്കൾ ഒരു മെറ്റീരിയൽ ബെഡിലേക്ക് ലംബമായി പൊടിക്കുന്നതിന്റെ സാങ്കേതിക ബുദ്ധിമുട്ട് മറികടക്കുകയും ഒരുHLM സീരീസ് മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് ലംബമായി അരയ്ക്കുന്ന മിൽ. റിഫ്രാക്ടറി മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് അരക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഈ മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് അരക്കൽ മിൽ മെഷീനിന്റെ പ്രക്രിയാ സവിശേഷതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1.HLM മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് ലംബമായി അരയ്ക്കുന്ന മിൽ യന്ത്രം സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ ശബ്ദത്തോടെയും, വൃത്തിയുള്ള ജോലിസ്ഥല അന്തരീക്ഷത്തോടെയും.

2. മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് രീതി കാരണം, അടിസ്ഥാനപരമായി ഇരുമ്പ് ഉപഭോഗം ഇല്ല, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നം മലിനീകരണ രഹിതവുമാണ്.

3. പ്രവർത്തന തത്വംമഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് അരക്കൽ മിൽബോൾ മില്ലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന പവർ ഉപയോഗ നിരക്കും 50% ഊർജ്ജ ശേഖരണവും ഉള്ളതിനാൽ, കനത്ത ഗ്രൈൻഡിംഗ് ബോഡികൾ ഓടിക്കേണ്ടതില്ല എന്നതാണ് യന്ത്രത്തിന്റെ സവിശേഷത.

4. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സൂക്ഷ്മ നിയന്ത്രണം മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് അരക്കൽ മിൽയന്ത്രം സൗകര്യപ്രദവും വഴക്കമുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സൂക്ഷ്മത വഴക്കത്തോടെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് പൊടി കോൺസെൻട്രേറ്ററിന്റെ റോട്ടർ വേഗത (325 മെഷ് മുതൽ 1000 മെഷ് വരെ) ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

5. ചെറിയ കാൽപ്പാടുകൾ, ബോൾ മില്ലിന്റെ 50% മാത്രം ആവശ്യമാണ്.

സിസ്റ്റം PLC നിയന്ത്രണം സ്വീകരിക്കുന്നു, എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തനം ഓപ്പറേഷൻ സ്ക്രീനിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, ഇത് തൊഴിൽ തീവ്രതയും ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെയും എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നു.

ഫ്യൂസ്ഡ് മഗ്നീഷ്യ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പൗഡറിൽ നിന്ന് റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ Theഎച്ച്എൽഎം മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് അരക്കൽ മിൽ മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് അരക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡിന്റെ സൂക്ഷ്മ സംസ്കരണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുകയും മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് അരക്കൽ പൊടിയുടെ ഉത്പാദനം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഫ്യൂസ്ഡ് മഗ്നീഷ്യ അരക്കൽ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ റിഫ്രാക്ടറിയുടെ പ്രക്രിയ വിശദാംശങ്ങളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് അരക്കൽ മിൽmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com. വിലാസം http://www.hcmilling.com.ഞങ്ങളുടെ സെലക്ഷൻ എഞ്ചിനീയർ നിങ്ങൾക്കായി ശാസ്ത്രീയ ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷൻ ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയും നിങ്ങൾക്കായി ഉദ്ധരിക്കുകയും ചെയ്യും.