ഗാർഹിക മാലിന്യങ്ങളിൽ പെട്ട ഒരു തരം മാലിന്യമാണ് വേസ്റ്റ് ഗ്ലാസ്. ഇതിന്റെ നിലനിൽപ്പ് ജനങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിനും ജീവിതത്തിനും ദോഷവും അസൗകര്യവും ഉണ്ടാക്കുക മാത്രമല്ല, പരിസ്ഥിതിക്ക് മലിനീകരണം വരുത്തുകയും വിലപ്പെട്ട ഭൂമി കൈവശപ്പെടുത്തുകയും പരിസ്ഥിതി ഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൈന എല്ലാ വർഷവും ഏകദേശം 3.2 ദശലക്ഷം ടൺ വേസ്റ്റ് ഗ്ലാസ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് മൊത്തം മുനിസിപ്പൽ ഖരമാലിന്യത്തിന്റെ ഏകദേശം 2% വരും. സമഗ്രമായ ദേശീയ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിച്ചതും ജനങ്ങളുടെ ജീവിത നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തിയതും മൂലം, വേസ്റ്റ് ഗ്ലാസിന്റെ മൊത്തം അളവും വർദ്ധിച്ചു. വേസ്റ്റ് ഗ്ലാസിന്റെ പുനരുപയോഗത്തിന്റെയും ഉപയോഗത്തിന്റെയും കാര്യത്തിൽ, യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡത്തിലെയും യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെയും ചില വികസിത രാജ്യങ്ങൾ ശ്രദ്ധേയമായ ഫലങ്ങൾ കൈവരിച്ചിട്ടുണ്ട്. യൂറോപ്യൻ, അമേരിക്കൻ രാജ്യങ്ങൾ നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിൽ വേസ്റ്റ് ഗ്ലാസ് വിജയകരമായി ഉപയോഗിച്ചു, ഇത് വലിയ അളവിൽ വേസ്റ്റ് ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ്. എല്ലാത്തരം വേസ്റ്റ് ഗ്ലാസും തരംതിരിക്കേണ്ടതില്ലാത്തതിനാൽ, നിറത്തിന്റെ ആവശ്യമില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, മൊസൈക്കിൽ ഒരു കെട്ടിട അലങ്കാര വസ്തുവായി വേസ്റ്റ് ഗ്ലാസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഒരു വേസ്റ്റ് ഗ്ലാസ് മിൽ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, HCM മെഷിനറി നിർമ്മിക്കുന്ന വേസ്റ്റ് ഗ്ലാസ് മിൽ വേസ്റ്റ് ഗ്ലാസിന്റെ പുനരുപയോഗത്തിന് നല്ലൊരു ഉപകരണ സഹായം നൽകുന്നു. ഇന്ന്, വേസ്റ്റ് ഗ്ലാസ് റീസൈക്ലിംഗ് ഗ്ലാസ് മൊസൈക്കിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ഞങ്ങൾ പരിചയപ്പെടുത്തും.
1. ഫോസ്ഫേറ്റ് പാറയുടെ ഗുണം: ഫോസ്ഫേറ്റ് പാറയുടെ ഗുണം ചെയ്യൽ ഫോസ്ഫേറ്റ് പാറയുടെ സംസ്കരണത്തിലെ ആദ്യ ഘട്ടമാണ്, ഇത് ഭൗതികവും രാസപരവുമായ രീതികളിലൂടെ ഫോസ്ഫേറ്റ് പാറയിലെ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉപയോഗപ്രദമായ ധാതുക്കളെ വേർതിരിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. സാധാരണ ഗുണം ചെയ്യൽ രീതികളിൽ ഗുരുത്വാകർഷണ വേർതിരിവ്, ഫ്ലോട്ടേഷൻ, കാന്തിക വേർതിരിവ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗുരുത്വാകർഷണ വേർതിരിവ് വേർതിരിക്കലിനായി അയിരിലെ ധാതുക്കളുടെ സാന്ദ്രത വ്യത്യാസം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഫ്ലോട്ടേഷൻ വേർതിരിക്കലിനായി അയിരിലെ ധാതുക്കളുടെ പ്ലവൻസി വ്യത്യാസം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാന്തിക വേർതിരിവ് വേർതിരിക്കലിനായി അയിരിലെ ധാതുക്കളുടെ കാന്തിക വ്യത്യാസം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. ഫോസ്ഫേറ്റ് പാറ പൊടിക്കലും പൊടിക്കലും: ഗുണം ചെയ്തതിനുശേഷം ഫോസ്ഫേറ്റ് പാറയെ പൊടിച്ച് പൊടിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ അയിരിലെ ഉപയോഗപ്രദമായ ധാതുക്കൾ നന്നായി പുറത്തുവിടാൻ കഴിയും. ഫോസ്ഫേറ്റ് പാറയെ ഉചിതമായ കണികാ വലുപ്പത്തിൽ തകർക്കാൻ സാധാരണയായി ജാ ക്രഷർ, കോൺ ക്രഷർ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുന്നു. പൊടിക്കൽ എന്നത് വലിയ മിൽ ഉൽ‌പാദനവും സംസ്കരണ ഫോസ്ഫേറ്റ് പൊടി യന്ത്രവും ഉപയോഗിച്ച് പൊടിച്ച അയിര് നന്നായി പൊടിക്കുന്നതിനെയാണ്, അങ്ങനെ അത് ആവശ്യമായ സൂക്ഷ്മത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
3. ഫോസ്ഫേറ്റ് പാറയുടെ ലീച്ചിംഗ്: ഫോസ്ഫേറ്റ് പാറയുടെ സംസ്കരണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ് ലീച്ചിംഗ്, അതിലൂടെ ഫോസ്ഫേറ്റ് പോലുള്ള ഉപയോഗപ്രദമായ ഘടകങ്ങൾ അയിരിൽ നിന്ന് ലയിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലീച്ചിംഗ് രീതികളിൽ ആസിഡ് ലീച്ചിംഗ്, ആൽക്കലി ലീച്ചിംഗ്, ഓക്സിഡേഷൻ ലീച്ചിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ആസിഡ് ലീച്ചിംഗ് ഫോസ്ഫേറ്റ് ലയിപ്പിക്കാൻ ഒരു അസിഡിക് ലായനി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ആൽക്കലൈൻ ലീച്ചിംഗ് ഫോസ്ഫേറ്റ് ലയിപ്പിക്കാൻ ഒരു ആൽക്കലൈൻ ലായനി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓക്സിഡേറ്റീവ് ലീച്ചിംഗ് ഫോസ്ഫേറ്റ് ലയിപ്പിക്കാൻ ഒരു ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. ഫോസ്ഫേറ്റ് അയിരുകളുടെ അവക്ഷിപ്തവും ഫിൽട്രേഷനും: ലീച്ചിംഗിന് ശേഷം, ഫോസ്ഫേറ്റ് പോലുള്ള ഉപയോഗപ്രദമായ ഘടകങ്ങളുടെ ലായനി അവക്ഷിപ്തമാക്കി ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് ഖര ഫോസ്ഫേറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേർതിരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ലായനിയിലെ ഫോസ്ഫേറ്റ് ഘടകത്തെ ഖര അവക്ഷിപ്തമാക്കി മാറ്റുന്നതിന് അവക്ഷിപ്ത ഏജന്റിന്റെ ഉപയോഗമാണ് പ്രിസിപിറ്റേഷൻ, കൂടാതെ ഫിൽട്രേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ലായനിയിൽ നിന്ന് അവശിഷ്ടം വേർതിരിക്കുന്നതാണ് ഫിൽട്രേഷൻ.
5. ഫോസ്ഫേറ്റ് പാറയുടെ ഉണക്കലും സിന്ററിംഗും: അവശിഷ്ടം ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത ശേഷം, പൂർത്തിയായ ഫോസ്ഫേറ്റ് ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കുന്നതിന് അത് ഉണക്കി സിന്റർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഉണക്കൽ എന്നത് അവശിഷ്ടത്തിലെ വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കാൻ ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ്, സിന്ററിംഗ് എന്നത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അവശിഷ്ടം ഉണക്കുന്നതാണ്, അങ്ങനെ അത് സാന്ദ്രമായ ഫോസ്ഫേറ്റ് കണികകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
6. ഫോസ്ഫേറ്റ് അയിര് ടെയിലിംഗ്സ് സംസ്കരണം: ഫോസ്ഫേറ്റ് അയിര് സംസ്കരണ പ്രക്രിയ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ടെയിലിംഗുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കും, ടെയിലിംഗുകളിൽ വേർതിരിച്ചെടുക്കാത്ത ധാതുക്കളും മാലിന്യങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണവും വിഭവങ്ങളുടെ പാഴാക്കലും കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ടെയിലിംഗുകൾ സംസ്കരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണ ടെയിലിംഗ്സ് ചികിത്സാ രീതികളിൽ ടെയിലിംഗ്സ് സ്റ്റാക്കിംഗ്, ടെയിലിംഗ്സ് റീസൈക്ലിംഗ്, ടെയിലിംഗ്സ് കോംപ്രിഹെൻസീവ് യൂട്ടിലൈസേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
മാലിന്യ ഗ്ലാസ് പുനരുപയോഗ ഗ്ലാസ് മൊസൈക്കിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ: സിന്ററിംഗ് രീതിയും ഉരുകൽ രീതിയും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, സിന്ററിംഗ് രീതിയുടെയും സെറാമിക് മൊസൈക്കിന്റെയും നിർമ്മാണ രീതി അടിസ്ഥാനപരമായി ഒന്നുതന്നെയാണ്. പ്രധാന ഉൽപാദന പ്രക്രിയ, ഗ്ലാസ് പൊടിയുടെ സൂക്ഷ്മത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി മാലിന്യ ഗ്ലാസ് മാലിന്യ ഗ്ലാസ് മില്ലിൽ നന്നായി പൊടിക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ സ്റ്റിക്കി ഏജന്റ് (അജൈവ അല്ലെങ്കിൽ ഓർഗാനിക് ക്യാൻ), കളറിംഗ് ഏജന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡീകളറൈസിംഗ് ഏജന്റ് എന്നിവ ചേർത്ത് മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഏകീകൃത സംയുക്തത്തിലേക്ക് കലർത്തുക എന്നതാണ്. ഡ്രൈ പ്രസ്സിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് മിശ്രിതം വിവിധ ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങളിലേക്ക് അമർത്തി, ഉണങ്ങിയ ശരീരം സിന്ററിംഗിനായി 800-900 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയുള്ള റോളർ കിൽൻ, പുഷ് പ്ലേറ്റ് കിൽൻ, ടണൽ കിൽൻ എന്നിവയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഇത് 1.5-2.5 മണിക്കൂർ സിന്ററിംഗ് താപനില മേഖലയിൽ തുടരും. പരിശോധന, പ്ലേസ്മെന്റ്, ഉണക്കൽ, പരിശോധന, പാക്കേജിംഗ്, സംഭരണം അല്ലെങ്കിൽ ഫാക്ടറി എന്നിവയ്ക്കായി ചൂളയിൽ നിന്ന് തണുപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നു. ഉരുകൽ രീതി പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവായി മാലിന്യ ഗ്ലാസ് (ആളുകളുടെ എണ്ണം 25-60%) അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ സിലിക്ക മണൽ, ഫെൽഡ്‌സ്പാർ, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, സോഡാ ആഷ്, എമൽഷൻ ഏജന്റ് എന്നിവ ചേർത്ത് മാലിന്യ ഗ്ലാസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെക്കാനിസത്തിലൂടെ കളറിംഗ് ഏജന്റ് ഒരു ഏകീകൃത പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ പൊടിയിലേക്ക്, തുടർന്ന് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഉരുകൽ ചൂളയിലേക്ക് (ഉരുകൽ താപനില 1400-1500) ഉരുകി ഒരു ഏകീകൃത ഗ്ലാസ് ദ്രാവകമായി മാറുന്നു. ഗ്ലാസ് ദ്രാവകം കലണ്ടറിലേക്ക് ഒഴുകുകയും ഒരു നിശ്ചിത വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലുമുള്ള ഒരു ഗ്ലാസ് ബ്ലോക്കിലേക്ക് അമർത്തുകയും അത് അനീലിംഗ് ചൂളയിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അനീൽ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിശോധന, പ്ലേസ്മെന്റ്, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം സൂക്ഷിക്കുകയോ വിതരണം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം.
മാലിന്യ ഗ്ലാസ് പുനരുപയോഗം ഗ്ലാസ് മൊസൈക്കുകൾ മാലിന്യ ഗ്ലാസ് പൊടിച്ച് ഗ്ലാസ് പൊടിയാക്കി മാറ്റുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഗ്ലാസ് പൊടി സംസ്ക്കരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉൽപാദന ഉപകരണമാണ് വേസ്റ്റ് ഗ്ലാസ് മിൽ. നിർമ്മിക്കുന്ന മാലിന്യ ഗ്ലാസ് മിൽഎച്ച്സിഎം മെഷിനറി has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-08-2024
