ഗ്രാഫൈറ്റ് ആനോഡ് വസ്തുക്കളുടെ സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾ പലതുണ്ട്, അവ കണക്കിലെടുക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, പ്രധാനമായും നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം, കണികാ വലിപ്പ വിതരണം, ടാപ്പ് സാന്ദ്രത, കോംപാക്ഷൻ സാന്ദ്രത, യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രത, ആദ്യ ചാർജ്, ഡിസ്ചാർജ് നിർദ്ദിഷ്ട ശേഷി, ആദ്യ കാര്യക്ഷമത മുതലായവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, സൈക്കിൾ പ്രകടനം, നിരക്ക് പ്രകടനം, വീക്കം തുടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ സൂചകങ്ങളുമുണ്ട്. അപ്പോൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ആനോഡ് വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? ഇനിപ്പറയുന്ന ഉള്ളടക്കം നിങ്ങൾക്ക് പരിചയപ്പെടുത്തുന്നത് HCMilling (Guilin Hongcheng) ആണ്, ഇതിന്റെ നിർമ്മാതാവ്ആനോഡ് വസ്തുക്കൾ അരക്കൽ മിൽ.

01 പ്രത്യേക ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം

ഒരു യൂണിറ്റ് പിണ്ഡത്തിന് ഒരു വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കണിക ചെറുതാകുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വലുതായിരിക്കും.

ചെറിയ കണികകളും ഉയർന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവുമുള്ള നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡിന് ലിഥിയം അയോൺ മൈഗ്രേഷനായി കൂടുതൽ ചാനലുകളും ചെറിയ പാതകളുമുണ്ട്, കൂടാതെ നിരക്ക് പ്രകടനം മികച്ചതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഇലക്ട്രോലൈറ്റുമായുള്ള വലിയ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ കാരണം, SEI ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഏരിയയും വലുതാണ്, കൂടാതെ പ്രാരംഭ കാര്യക്ഷമതയും കുറയും. മറുവശത്ത്, വലിയ കണങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ കോംപാക്ഷൻ സാന്ദ്രതയുടെ ഗുണമുണ്ട്.

ഗ്രാഫൈറ്റ് ആനോഡ് വസ്തുക്കളുടെ പ്രത്യേക ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം 5m2/g-ൽ കുറവായിരിക്കുന്നതാണ് അഭികാമ്യം.

02 കണിക വലിപ്പ വിതരണം

ഗ്രാഫൈറ്റ് ആനോഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കണിക വലുപ്പം അതിന്റെ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രകടനത്തിൽ ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനം, ആനോഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കണിക വലുപ്പം മെറ്റീരിയലിന്റെ ടാപ്പ് സാന്ദ്രതയെയും മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രത്യേക ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുമെന്നതാണ്.

ടാപ്പ് സാന്ദ്രതയുടെ വലിപ്പം വസ്തുവിന്റെ വോളിയം എനർജി സാന്ദ്രതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും, കൂടാതെ വസ്തുവിന്റെ ഉചിതമായ കണികാ വലിപ്പ വിതരണത്തിന് മാത്രമേ വസ്തുവിന്റെ പ്രകടനം പരമാവധിയാക്കാൻ കഴിയൂ.

03 ടാപ്പ് സാന്ദ്രത

ടാപ്പ് സാന്ദ്രത എന്നത് പൊടി താരതമ്യേന ഇറുകിയ പായ്ക്കിംഗ് രൂപത്തിൽ ദൃശ്യമാകുന്ന വൈബ്രേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന ഒരു യൂണിറ്റ് വോള്യത്തിലെ പിണ്ഡമാണ്. സജീവ പദാർത്ഥം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സൂചകമാണിത്. ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററിയുടെ അളവ് പരിമിതമാണ്. ടാപ്പ് സാന്ദ്രത കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഓരോ യൂണിറ്റ് വോള്യത്തിലെയും സജീവ പദാർത്ഥത്തിന് വലിയ പിണ്ഡമുണ്ട്, കൂടാതെ വോളിയം ശേഷിയും കൂടുതലാണ്.

04 കോംപാക്ഷൻ സാന്ദ്രത

കോംപാക്ഷൻ ഡെൻസിറ്റി പ്രധാനമായും പോൾ പീസിനാണ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് ആക്റ്റീവ് മെറ്റീരിയലും ബൈൻഡറും പോൾ പീസാക്കി മാറ്റിയതിന് ശേഷമുള്ള സാന്ദ്രതയെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കോംപാക്ഷൻ ഡെൻസിറ്റി = ഏരിയ ഡെൻസിറ്റി / (റോൾ ചെയ്തതിന് ശേഷമുള്ള പോൾ പീസിന്റെ കനം ചെമ്പ് ഫോയിലിന്റെ കനം മൈനസ്).

കോംപാക്ഷൻ സാന്ദ്രത ഷീറ്റ് നിർദ്ദിഷ്ട ശേഷി, കാര്യക്ഷമത, ആന്തരിക പ്രതിരോധം, ബാറ്ററി സൈക്കിൾ പ്രകടനം എന്നിവയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

കോംപാക്ഷൻ സാന്ദ്രതയെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ: കണിക വലിപ്പം, വിതരണം, രൂപഘടന എന്നിവയെല്ലാം ഒരു ഫലമുണ്ടാക്കുന്നു.

05 യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രത

തികച്ചും സാന്ദ്രമായ അവസ്ഥയിലുള്ള (ആന്തരിക ശൂന്യത ഒഴികെ) ഒരു വസ്തുവിന്റെ യൂണിറ്റ് വോള്യത്തിന് ഖര പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഭാരം.

യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രത സാന്ദ്രീകൃത അവസ്ഥയിൽ അളക്കുന്നതിനാൽ, അത് ടാപ്പ് ചെയ്ത സാന്ദ്രതയേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കും. സാധാരണയായി, യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രത > സാന്ദ്രീകൃത സാന്ദ്രത > ടാപ്പ് ചെയ്ത സാന്ദ്രത.

06 ആദ്യത്തെ ചാർജ്, ഡിസ്ചാർജ് നിർദ്ദിഷ്ട ശേഷി

പ്രാരംഭ ചാർജ്-ഡിസ്ചാർജ് സൈക്കിളിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ആനോഡ് മെറ്റീരിയലിന് മാറ്റാനാവാത്ത ശേഷിയുണ്ട്. ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററിയുടെ ആദ്യ ചാർജിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ആനോഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലം ലിഥിയം അയോണുകളുമായി ഇടകലർത്തുകയും ഇലക്ട്രോലൈറ്റിലെ ലായക തന്മാത്രകൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുകയും ആനോഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലം വിഘടിക്കുകയും SEI രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. പാസിവേഷൻ ഫിലിം. നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് ഉപരിതലം SEI ഫിലിം കൊണ്ട് പൂർണ്ണമായും മൂടിയതിനുശേഷം മാത്രമേ, ലായക തന്മാത്രകൾക്ക് ഇടകലർത്താൻ കഴിയാതെ വരികയും പ്രതികരണം നിർത്തുകയും ചെയ്തുള്ളൂ. SEI ഫിലിമിന്റെ ഉത്പാദനം ലിഥിയം അയോണുകളുടെ ഒരു ഭാഗം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡിസ്ചാർജ് പ്രക്രിയയിൽ നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ലിഥിയം അയോണുകളുടെ ഈ ഭാഗം വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയില്ല, അങ്ങനെ മാറ്റാനാവാത്ത ശേഷി നഷ്ടപ്പെടുന്നു, അതുവഴി ആദ്യത്തെ ഡിസ്ചാർജിന്റെ പ്രത്യേക ശേഷി കുറയുന്നു.

07 ഫസ്റ്റ് കൂലോംബ് എഫിഷ്യൻസി

ഒരു ആനോഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രകടനം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സൂചകമാണ് അതിന്റെ ആദ്യത്തെ ചാർജ്-ഡിസ്ചാർജ് കാര്യക്ഷമത, ഇത് ആദ്യത്തെ കൂലോംബ് കാര്യക്ഷമത എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ആദ്യമായി, കൊളംബിക് കാര്യക്ഷമത ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലാണ് SEI ഫിലിം കൂടുതലും രൂപപ്പെടുന്നത് എന്നതിനാൽ, ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം SEI ഫിലിമിന്റെ രൂപീകരണ മേഖലയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വലുതാകുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രോലൈറ്റുമായുള്ള സമ്പർക്ക മേഖല വലുതായിരിക്കും, SEI ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള വിസ്തീർണ്ണം വലുതായിരിക്കും.

ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള SEI ഫിലിമിന്റെ രൂപീകരണം ബാറ്ററിയുടെ ചാർജിംഗിനും ഡിസ്ചാർജിനും ഗുണം ചെയ്യുമെന്ന് പൊതുവെ വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അസ്ഥിരമായ SEI ഫിലിം പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന് പ്രതികൂലമാണ്, ഇത് ഇലക്ട്രോലൈറ്റിനെ തുടർച്ചയായി ഉപയോഗിക്കുകയും SEI ഫിലിമിന്റെ കനം കട്ടിയാക്കുകയും ആന്തരിക പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

08 സൈക്കിൾ പ്രകടനം

ഒരു നിശ്ചിത ചാർജ്, ഡിസ്ചാർജ് വ്യവസ്ഥയിൽ ബാറ്ററി ശേഷി ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യത്തിലേക്ക് കുറയുമ്പോൾ ബാറ്ററി അനുഭവിക്കുന്ന ചാർജുകളുടെയും ഡിസ്ചാർജുകളുടെയും എണ്ണത്തെയാണ് ബാറ്ററിയുടെ സൈക്കിൾ പ്രകടനം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. സൈക്കിൾ പ്രകടനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, SEI ഫിലിം ഒരു പരിധിവരെ ലിഥിയം അയോണുകളുടെ വ്യാപനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തും. സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, SEI ഫിലിം തുടർന്നും വീഴുകയും, അടർന്നുപോവുകയും, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ആന്തരിക പ്രതിരോധത്തിൽ ക്രമേണ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് താപ ശേഖരണത്തിനും ശേഷി നഷ്ടത്തിനും കാരണമാകുന്നു.

09 വിപുലീകരണം

വികാസത്തിനും ചക്രജീവിതത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു പോസിറ്റീവ് പരസ്പര ബന്ധമുണ്ട്. നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് വികസിക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം, വൈൻഡിംഗ് കോർ രൂപഭേദം വരുത്തും, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് കണികകൾ മൈക്രോ-ക്രാക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കും, SEI ഫിലിം തകരുകയും പുനഃക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഉപഭോഗം ചെയ്യപ്പെടും, ചക്ര പ്രകടനം വഷളാകും; രണ്ടാമതായി, ഡയഫ്രം ഞെരുക്കപ്പെടും. മർദ്ദം, പ്രത്യേകിച്ച് പോൾ ചെവിയുടെ വലത്-കോണിലുള്ള ഡയഫ്രത്തിന്റെ എക്സ്ട്രൂഷൻ, വളരെ ഗുരുതരമാണ്, കൂടാതെ ചാർജ്-ഡിസ്ചാർജ് സൈക്കിളിന്റെ പുരോഗതിയോടെ മൈക്രോ-ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോ-മെറ്റൽ ലിഥിയം അവശിഷ്ടത്തിന് കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

വികാസത്തെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇന്റർകലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ലിഥിയം അയോണുകൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇന്റർകലയർ സ്‌പെയ്‌സിംഗിൽ ഉൾച്ചേർക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി ഇന്റർലയർ സ്‌പെയ്‌സിംഗിന്റെ വികാസവും വോളിയം വർദ്ധനവും സംഭവിക്കുന്നു. ഈ വികാസ ഭാഗം മാറ്റാനാവാത്തതാണ്. വികാസത്തിന്റെ അളവ് നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഓറിയന്റേഷൻ ഡിഗ്രിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഓറിയന്റേഷൻ ഡിഗ്രി = I004/I110, ഇത് XRD ഡാറ്റയിൽ നിന്ന് കണക്കാക്കാം. ലിഥിയം ഇന്റർകലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ അനിസോട്രോപിക് ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയൽ അതേ ദിശയിൽ (ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രിസ്റ്റലിന്റെ സി-ആക്സിസ് ദിശ) ലാറ്റിസ് വികാസത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് ബാറ്ററിയുടെ വലിയ വോളിയം വികാസത്തിന് കാരണമാകും.

10പ്രകടനം റേറ്റ് ചെയ്യുക

ഗ്രാഫൈറ്റ് ആനോഡ് മെറ്റീരിയലിലെ ലിഥിയം അയോണുകളുടെ വ്യാപനത്തിന് ശക്തമായ ഒരു ദിശാസൂചനയുണ്ട്, അതായത്, ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രിസ്റ്റലിന്റെ സി-ആക്സിസിന്റെ അവസാന മുഖത്തിന് ലംബമായി മാത്രമേ ഇത് ചേർക്കാൻ കഴിയൂ. ചെറിയ കണികകളും ഉയർന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവുമുള്ള ആനോഡ് വസ്തുക്കൾക്ക് മികച്ച നിരക്ക് പ്രകടനമുണ്ട്. കൂടാതെ, ഇലക്ട്രോഡ് ഉപരിതല പ്രതിരോധം (SEI ഫിലിം കാരണം), ഇലക്ട്രോഡ് ചാലകത എന്നിവയും നിരക്ക് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

സൈക്കിൾ ലൈഫ്, വികാസം എന്നിവ പോലെ തന്നെ, ഐസോട്രോപിക് നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡിന് നിരവധി ലിഥിയം അയോൺ ട്രാൻസ്പോർട്ട് ചാനലുകളുണ്ട്, ഇത് അനിസോട്രോപിക് ഘടനയിലെ കുറഞ്ഞ പ്രവേശന കവാടങ്ങളുടെയും കുറഞ്ഞ വ്യാപന നിരക്കുകളുടെയും പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു. മിക്ക വസ്തുക്കളും അവയുടെ നിരക്ക് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗ്രാനുലേഷൻ, കോട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ആനോഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ പൊടിക്കുന്ന മില്ലിന്റെ നിർമ്മാതാവാണ് എച്ച്സിമില്ലിംഗ് (ഗ്വിലിൻ ഹോങ്‌ചെങ്).HLMX പരമ്പരആനോഡ് വസ്തുക്കൾ സൂപ്പർ- നേർത്ത ലംബ മിൽ, എച്ച്സിഎച്ച്ആനോഡ് വസ്തുക്കൾ അൾട്രാ-ഫൈൻ മിൽഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന മറ്റ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലുകളും ഗ്രാഫൈറ്റ് ആനോഡ് വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ബന്ധപ്പെട്ട ആവശ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക, ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് നൽകുക:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പേര്

ഉൽപ്പന്ന സൂക്ഷ്മത (മെഷ്/μm)

ശേഷി (ടൺ/മണിക്കൂർ)