ലെപിഡോലൈറ്റിൽ നിന്നുള്ള ലിഥിയം വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തതോടെ, ലെപിഡോലൈറ്റ് വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനം നേടി, സമൃദ്ധമായ കരുതൽ ശേഖരവും അസംസ്കൃത അയിരിന്റെ കുറഞ്ഞ വിലയും എന്ന ഗുണങ്ങൾ ക്രമേണ ഉയർന്നുവന്നു. അതിനാൽ, ലിഥിയം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനുള്ള ലെപിഡോലൈറ്റിന്റെ വികസനം ചൈനയിൽ ഒരു തന്ത്രപരമായ ആവശ്യമായി മാറും. ലെപിഡോലൈറ്റിൽ നിന്നുള്ള ലിഥിയം വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘട്ടം ലെപിഡോലൈറ്റ് കാൽസിൻ ചെയ്ത വസ്തു പൊടിക്കുക എന്നതാണ്. അപ്പോൾ, ക്ലിങ്കർ ലെപിഡോലൈറ്റിന്റെ പൊടിക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്താണ്? കാൽസിൻ ചെയ്ത ലെപിഡോലൈറ്റിന്റെ ഉത്പാദനത്തിനുള്ള ഒരു പൊടിക്കൽ മിൽ നിർമ്മാതാവാണ് എച്ച്‌സിമില്ലിംഗ് (ഗ്വിലിൻ ഹോങ്‌ചെങ്).കാൽസിൻ ചെയ്ത ലെപിഡോലൈറ്റ്പൊടിക്കുന്നുമിൽഞങ്ങൾ നിർമ്മിച്ച ലിഥിയം ലെപിഡോലൈറ്റിൽ നിന്നുള്ള ലിഥിയം വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ പദ്ധതിയിൽ വിജയകരമായി പ്രയോഗിച്ചു. താഴെപ്പറയുന്നവ ഈ ചോദ്യം വിശകലനം ചെയ്ത് നിങ്ങൾക്കായി ഉത്തരം നൽകും.

സ്പോഡുമീനിലെ ലിഥിയം ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി ലെപിഡോലൈറ്റിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ഇത് ലിഥിയം അടങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉൽപാദനത്തിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, എന്റെ രാജ്യത്ത് സ്പോഡുമീൻ അയിര് വിഭവങ്ങൾ കുറവാണ്, പ്രധാനമായും ഓസ്‌ട്രേലിയയിൽ നിന്നും മറ്റ് സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്നുമുള്ള ഇറക്കുമതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിതരണ ഗ്യാരണ്ടിയുടെ സ്ഥിരത അപര്യാപ്തമാണ്. ഏഷ്യയിലെ ഏറ്റവും വലിയ ലെപിഡോലൈറ്റ് ശേഖരം എന്റെ രാജ്യത്താണ്, അതിനാൽ റിസോഴ്‌സ് എൻഡോവ്‌മെന്റിന്റെയും വികസന ചെലവിന്റെയും വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ലിഥിയം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിൽ ലെപിഡോലൈറ്റിന് ചില ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ക്ലിങ്കർ ലെപിഡോലൈറ്റിന്റെ ഗ്രൈൻഡബിലിറ്റി എന്താണ്? നിലവിലുള്ള ലിഥിയം കാർബണേറ്റ് തയ്യാറാക്കലിൽ സാധാരണയായി ചുണ്ണാമ്പുകല്ലും ലെപിഡോലൈറ്റ് കോൺസെൻട്രേറ്റും കലർത്തി, നന്നായി പൊടിച്ച്, തുടർന്ന് കാൽസിൻ ചെയ്ത ക്ലിങ്കർ കാൽസിൻ ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന്, കാൽസിൻ ചെയ്ത ക്ലിങ്കർ വെള്ളം കെടുത്തി, നന്നായി പൊടിച്ച്, തുടർന്നുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ലീച്ച് ചെയ്യുന്നു. ഈ രീതിക്ക് വിപുലമായ പ്രയോഗക്ഷമതയുണ്ടെങ്കിലും, ഇതിന് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും കുറഞ്ഞ ലിഥിയം വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്കും ഉണ്ട്; ഏറ്റവും വലിയ പോരായ്മ, ഇതിന് ലെപിഡോലൈറ്റിന്റെ സൂക്ഷ്മത ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ലീച്ചിംഗ് നിരക്കിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് മുമ്പ് ലെപിഡോലൈറ്റ് ഒരു നിശ്ചിത സൂക്ഷ്മതയിലേക്ക് ബോൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് എന്നതാണ്. , പ്രതികരണ സമയവും താരതമ്യേന നീണ്ടതാണ്; ലീച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അലുമിനിയം വലിയ അളവിൽ ലീച്ച് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ വലിയ അളവിൽ അലുമിനിയം നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ലിഥിയത്തിന്റെ വലിയ നഷ്ടത്തിന് കാരണമാകും; പ്രതികരണം പൂർത്തിയായ ശേഷം, വലിയ അളവിൽ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് അവശേഷിക്കുന്നു, ശേഷിക്കുന്ന ആസിഡിനെ നിർവീര്യമാക്കാൻ വലിയ അളവിൽ ക്ഷാരം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വെള്ളം ശമിപ്പിക്കുകയും നന്നായി പൊടിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, പൊടിക്കുന്ന പൊടിയുടെ സൂക്ഷ്മത കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ക്ലിങ്കർ അമിതമായി പൊടിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ വെറ്റ് ബോൾ മില്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് വലിയ അളവിൽ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്. ലിഥിയം കാർബണേറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഇത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. വറുത്തതിനുശേഷം ക്ലിങ്കർ പൊടിക്കുന്ന പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ക്ലിങ്കർ ലെപിഡോലൈറ്റിന്റെ പൊടിക്കൽ കഴിവ് വരണ്ട പ്രക്രിയയ്ക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. മെച്ചപ്പെടുത്തലിനുശേഷം, ഡ്രൈ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പരുക്കൻ ക്രഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ലെപിഡോലൈറ്റ് കാൽസിനിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഗ്രൈൻഡറും മാത്രമേ ഉൽപാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.ഉപകരണങ്ങൾ ലളിതമാണ്, പൊടിച്ചതിന് ശേഷം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സ്ക്രീൻ ചെയ്യുന്നു, ഇത് സൂക്ഷ്മത കൂടുതൽ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനും അമിതമായി പൊടിക്കുന്നത് തടയാനും കഴിയും.

ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകാൽസിൻ ചെയ്ത ലെപിഡോലൈറ്റ്പൊടിക്കുന്നുമിൽക്ലിങ്കർ ലെപിഡോലൈറ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്: ലെപിഡോലൈറ്റ് വറുത്ത ക്ലിങ്കർ ചൂളയിൽ നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത ശേഷം, 110°C യിൽ കൂടാത്ത താപനിലയിലേക്ക് താഴ്ത്തിയ ക്ലിങ്കർ റഫ് ബ്രേക്കിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്ന റഫ് ബ്രേക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഇവയാകാം: ജാ ക്രഷർ, കോൺ ക്രഷർ, ഹാമർ ക്രഷർ, ഷ്രെഡർ എന്നിവയ്ക്ക് കമ്പനിയുടെ സ്വന്തം സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് നിലവിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, കൂടാതെ റഫ് ക്രഷിംഗ് പ്രക്രിയ അടുത്ത ഗ്രൈൻഡിംഗിനുള്ള കൂടുതൽ തയ്യാറെടുപ്പാണ്. മുൻ ഘട്ടത്തിൽ പരുക്കൻ തകർന്ന ക്ലിങ്കർ പൊടിക്കുക. ക്ലിങ്കർ ലെപിഡോലൈറ്റിന്റെ ഗ്രൈൻഡബിലിറ്റി: ലെപിഡോലൈറ്റ് വറുത്ത ക്ലിങ്കറിന്റെ കാഠിന്യം 2.5hb-ൽ കുറവോ തുല്യമോ ആണ്, ഇത് താരതമ്യേന പൊട്ടുന്നതാണ്. ഗ്രൈൻഡിംഗ് ക്ലിങ്കർ ലംബ റോളർ മില്ലിൽ തകർത്ത് പൊടിക്കുന്നു. ഇത് പ്രധാനമായും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്ക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറും മെറ്റീരിയൽ എക്സ്ട്രൂഷനും ഉപയോഗിച്ചാണ് പൊടിക്കുന്നത്. ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെ നഷ്ടം വളരെ ചെറുതാണ്, പരാജയ നിരക്ക് കുറവാണ്. ഈ ഘട്ടം വെറ്റ് ബോൾ മില്ലിൽ നിന്ന് തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്, വെറ്റ് ബോൾ മിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പിന്നെ അത് പ്രധാനമായും സ്റ്റീൽ ബോളിന്റെയും മെറ്റീരിയലിന്റെയും പൊടിക്കലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ ബോളിന്റെ നഷ്ടം താരതമ്യേന വലുതാണ്, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ ബോളിന് അനുബന്ധമായി നൽകേണ്ടത് പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. വെർട്ടിക്കൽ റോളർ മിൽ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള ക്ലിങ്കർ അരിച്ചെടുക്കുന്നു, കാരണം വെറ്റ് ബോൾ മില്ലിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഡ്രൈ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, അമിതമായി പൊടിക്കില്ല, കൂടാതെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയുന്നു, ഇത് തുടർനടപടികൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. പൊടിയുടെ ലീച്ചിംഗ് നിരക്ക്.

HLM സീരീസ് ലെപിഡോലൈറ്റ്ലംബ റോളർ മിൽഎച്ച്‌സിമില്ലിംഗിൽ (ഗ്വിലിൻ ഹോങ്‌ചെങ്) നിന്നുള്ള ലെപിഡോലൈറ്റ് കാൽസിനേഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു മില്ലാണ്. ഇത് ക്രഷിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഗ്രേഡിംഗ്, കൺവെയിംഗ് എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുകയും സാധാരണ വ്യാവസായിക ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലുകളുടെ കുറഞ്ഞ ഉൽ‌പാദനം, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ഉയർന്ന പരിപാലനച്ചെലവ് എന്നിവയുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം അന്താരാഷ്ട്ര അഡ്വാൻസ്ഡ് ലെവലിൽ എത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിലകൂടിയ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ലംബ റോളർ മില്ലുകളെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും. വലിയ തോതിലുള്ള, ബുദ്ധിപരവും തീവ്രവുമായ വ്യാവസായിക മില്ലിംഗിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുക. പൂർത്തിയായ കണികാ വലുപ്പം: 22-180μm ഉൽ‌പാദന ശേഷി: 5-200t/h. ലെപിഡോലൈറ്റ് കാൽസിൻ ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ പൊടിക്കുന്നതിനു പുറമേ,എച്ച്എൽഎം ലെപിഡോലൈറ്റ്ലംബ റോളർ മിൽ ലിഥിയം സ്ലാഗ്, ഫെൽഡ്‌സ്പാർ പൗഡർ തുടങ്ങിയ ലെപിഡോലൈറ്റ് വേർതിരിച്ചെടുക്കലിന്റെ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആഴത്തിലുള്ള സംസ്കരണവും പുനരുപയോഗവും സാധ്യമാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് ബന്ധപ്പെട്ട ആവശ്യങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.കൂടാതെ ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് നൽകുക:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പേര്

ഉൽപ്പന്ന സൂക്ഷ്മത (മെഷ്/μm)

ശേഷി (ടൺ/മണിക്കൂർ)