ആർ-സീരീസ് റെയ്മണ്ട് റോളർ മിൽ

റെയ്മണ്ട് റോളർ മിൽ ആക്‌സസറികളുടെ തേയ്മാനം പ്രതിരോധം വളരെ പ്രധാനമാണ്. സാധാരണയായി, ഉൽപ്പന്നം കൂടുതൽ കടുപ്പമുള്ളതാണെങ്കിൽ അത് ധരിക്കാവുന്നതാണെന്ന് പലരും കരുതുന്നു, അതിനാൽ, പല ഫൗണ്ടറികളും അവരുടെ കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ ക്രോമിയം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെന്നും അളവ് 30% വരെ എത്തുമെന്നും HRC കാഠിന്യം 63-65 വരെ എത്തുമെന്നും പരസ്യം ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വിതരണം കൂടുതൽ ചിതറിക്കിടക്കുമ്പോൾ, മാട്രിക്സിനും കാർബൈഡുകൾക്കും ഇടയിലുള്ള ഇന്റർഫേസിൽ മൈക്രോ-ഹോളുകളും മൈക്രോ-ക്രാക്കുകളും ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിക്കും, കൂടാതെ ഒടിവുണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയും വലുതായിരിക്കും. വസ്തു കൂടുതൽ കഠിനമാകുമ്പോൾ, അത് മുറിക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിനാൽ, തേയ്മാനം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല. പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് തരം വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് മോതിരം പൊടിക്കുന്നത്.

65 ദശലക്ഷം (65 മാംഗനീസ്): ഈ പദാർത്ഥത്തിന് ഗ്രൈൻഡിംഗ് റിങ്ങിന്റെ ഈട് വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഉയർന്ന കാഠിന്യം, മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നല്ല കാന്തിക പ്രതിരോധം എന്നീ സവിശേഷതകൾ ഇതിനുണ്ട്, പ്രധാനമായും പൊടി സംസ്കരണ മേഖലയിലാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അവിടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഇരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ചൂട് ചികിത്സ സാധാരണവൽക്കരിക്കുന്നതിലൂടെയും ടെമ്പറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

Mn13 (13 മാംഗനീസ്): 65Mn നെ അപേക്ഷിച്ച് Mn13 ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് റിംഗ് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഈട് മെച്ചപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഒഴിച്ചതിനുശേഷം ജല കാഠിന്യം ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി, വെള്ളം കാഠിന്യം കഴിഞ്ഞാൽ കാന്തികമല്ലാത്ത ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മോതിരം കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നു. ഓടുമ്പോൾ കടുത്ത ആഘാതത്തിനും ശക്തമായ മർദ്ദ രൂപഭേദത്തിനും വിധേയമാകുമ്പോൾ, ഉപരിതലം വർക്ക് കാഠിന്യത്തിന് വിധേയമാവുകയും മാർട്ടൻസൈറ്റ് രൂപപ്പെടുകയും അതുവഴി ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഉപരിതല പാളി രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, അകത്തെ പാളി മികച്ച കാഠിന്യം നിലനിർത്തുന്നു, അത് വളരെ നേർത്ത പ്രതലത്തിൽ ധരിച്ചാലും, ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറിന് ഇപ്പോഴും കൂടുതൽ ഷോക്ക് ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും.